上海地澳自动化科技有限公司变频器培训资料讲述.ppt

16、变频器的使用注意事项 1、变频器的接地：变频器正确接地是提高系统稳定性，抑制噪声、抑制 干扰的重要手段。变频器的接地电阻、接地导线截面积、长度等要符合标 准、不能串联接地； 2、散热问题：变频器的发热是由内部的损耗产生的，在变频器各部分损耗中主要IGBT模块为主，为了保证变频器正常可靠运行，必须保证变频器可靠散热，环境、通风、灰尘堆积等等； 3、电磁干扰：.变频器在工作中由于整流和逆变，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰，而且会产生高次谐波，这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络，从而影响其他仪表。当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会因为干扰而出现保护，则考虑整个系统的电源质量问题 ； 4、防护问题： I.防水防结露，如果变频器放在现场，需要注意变频器柜上方不能有管道法兰或其他漏点，在变频器附近不能有喷溅水流或积水。 II. 防尘：所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入，防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理，维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定，防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。 III.防腐蚀性气体：在化工行业这种情况比较多见。 5、变频器接线规范：信号线与动力线必须分开走线，距离应在30cm以上，相交时90角，信号线与动力线应分别放置在不同的金属管道或者金属软管内部。模拟量、控制信号线应使用双绞屏蔽线，电线规格为0.75mm2以上，在接线时一定要注意，电缆剥线要尽可能的短（5-7mm左右），同时对剥线以后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来，以防止屏蔽线与其它设备接触引入干扰， 为了提高接线的简易性和可靠性，推荐信号线上使用压线棒端子。 6、严禁将变频器的输出端子U、V、W连接到AC电源上。 7、长期不用的变频器，进行充电老化。方法是用调压器慢慢升压至额定电压， 时间2小时以上。无需带负载，每年至少一次 8、变频器断开电源后，待几分钟后方可维护操作，直流母线电压（P+，P-）应 在25V以下。 9、变频器驱动三相交流电机长期低速运转时，建议选用变频电机。 10、变频器驱动电机长期超过50HZ运行时应加输出电抗器，应保证电机轴承等机械装置在使用的速度范围内，注意电机和设备的震动、噪音、温升。 11、变频器驱动减速箱、齿轮等需要润滑机械装置，在长期低速运行时应注意润滑效果。 12、变频器在一确定频率工作时，如遇到负载装置的机械共振点，应设置跳跃频率避开共振点。 13、严禁在变频器的输入侧使用接触器等开关器件进行频繁启停操作。 14、电机首次使用或长期放置后使用，必须对电机进行绝缘检测。 15、对电机绝缘检测时必须将变频器与电机连线断开。 16、在变频器的输出侧，严禁连接功率因数补偿器、电容、 防雷压敏电阻。 17、变频器的输出侧不要安装接触器、开关器件。 变频器的日常维护 1、运行参数是否在规定范围内，电源电压是否正常？ 2、变频器操作面板显示是否正常，仪表指示是否正确，是否有振动、 震荡现象？ 3、冷却风扇是否运转正常，有无异常声响？ 4、变频器和电动机是否有异常噪声，异常震动及过热现象？ 5、变频器及引出电缆是否过热、变色、变形、异味、噪声等？ 6、变频器的周围环境是否符合标准规范，温度和湿度是否正常？ 17、变频器的日常维护及定期检查 定期检查 1、输入、输出端子和铜排是否过热变色、变形、螺钉是否松动。 2、控制回路端子螺钉是否松动。 3、主回路的绝缘是否满足要求。 4、电解电容是否膨胀、漏液。 5、用干燥的压缩空气吹去电路板、散热器风道上的粉尘。 6、长期不用的变频器，进行充电老化。方法是用调压器慢慢升压至额定 电压，时间2小时以上。无需带负载，每年至少一次。 18、变频器的常见故障检查及处理 1、变频器常用的维修检测方法 1、看：看故障现象，看故障原因点，看元器件、板子、线路、整台机器等等 2、量：用万用表量怀凝的器件，虚接点、短路点、断路点等 3、测：测波形，测电压、测阻值、测电流、上测试机测元器件 4、听：元器件动作及工作时的声音 5、摸：摸元器件、板子、变压器、电抗器等是否有过热 6、断：指断开信号连线、断开某些元器件 7、短：把某一控制信号短接到另一点 8、压：由于元器件或连接件松动，用手压紧后故障可能会消失 9、敲：震动以下某些元器件 10、放：在拆卸板子、模块或其它元器件前要先放电（电容、静电） A、直观检查法：就是发挥人的手、眼、耳、鼻的感知器官来寻找出故障原因。这种方法常用并且首先使用。“先外再内”的维修原则要求维修人员在遇到故障时应该先采用望、闻、 问、摸的方法，由外向内逐一进行检查。有些故障采用这种直观法可以迅速找到原因，否则会浪费不少时间，甚至无从下手。利用视觉可以线路元件的