下面层施工技术方案讲述.docVIP

河南省平正高速公路PZLM-1合同段 （K0+000-K18+457） 下面层施工技术方案 中铁二局机筑公司 平正高速公路PZLM-1合同段项目经理部 2007年5月18日 施工技术方案 一、人员配置 施工总负责人：张晖（负责前后场全面指挥工作） 技术负责人：许明哲（负责技术、测量、试验的全面工作） 现场施工负责人：曹雷（负责施工现场全面工作） 拌合场负责人：尹大中（负责拌和场人员、机械设备的全面工作） 领工员：吕小川（负责组织现场施工机械进行摊铺施工） 领工员：孟庆成（负责指挥现场民工人员配合摊铺施工） 施工基线测量放样：于喜文 松铺系数测量：于永平 现场碾压遍数测量： 孙洋 现场摊铺厚度测量：张雪峰 试验总负责人：管玉新 摊铺现场试验负责人：唐克福 现场混合料温度测量：贺有利 拌和站取样及室内各项试验：邢志超 拌和站出场混合料温度测量：徐顺 施工现场专职安全员：牛旭辉 拌和站专职安全员： 张仁波 二、机械设备配备： 日本田中4000型间歇式拌和设备1套，德国ABG423摊铺机2台，DD110型双驱双振2台，XDD120型双驱双振1台，26吨胶轮压路机2台，自卸汽车15台，水车1台，装载机5台。 三、施工前准备工作 1、机械设备的检修调试：由专业设备修理人员及操作手提前对机械设备进行检修和调试，使各种机械设备都能运转正常，避免施工中出现故障。 2、摊铺前施工现场的检测和清扫： 下面层摊铺前应由技术员对即将施工的作业面进行检测，如封层表面有浮石，泥土及其他杂物时，应采用人工清扫干净，必要时用水冲洗粘在封层表面的脏物，露出清洁的封层表面，方可进行下面层施工。 3、测量放线：下面层摊铺前，施工时为了控制好摊铺的厚度和平整度，应做好基线放样的测量工作，本项目采用钢绞线为基线作为高程控制线，在路肩边缘及中央分隔带边缘每10米设置钢钎为控制桩，按照计算松铺系数为1.2进行钢丝绳统一拉线，一端固定，另一端张拉，张拉至钢绞线绷紧为准。测量时应选用有经验的测量人员进行放样，做平行测量核对，并派专门人员进行看护倒移、周转和看护。 四、沥青混合料的拌合 1、沥青材料的准备： 沥青材料进场时，每一罐沥青在使用前应取样融化检验是否有离析现象，确认无明显分离、凝聚等现象，且各项性能指标均符合规范的要求时，方可卸入储存罐中。 沥青采用导热油加热，要求沥青温度稳定，具有一定的流动性，以保证能使沥青混合料拌合均匀，沥青的加热温度应控制在155-170℃范围内。 2、集料准备： （1）集料铲运方向与其流动方向垂直，保证铲运材料均匀，避免集料离析。 （2）用于面层施工的细集料必须采取苫盖保存，以防止雨淋及二次污染。 （3）集料的加热温度应控制在165—185℃，杜绝集料加热温度过高，防止沥青与集料接触发生瞬间老化；集料在送进拌合设备时的含水量不应超过1%，烤干用的火焰应调节适当，以免烤焦和熏黑集料。 3、混合料的拌合 （1）拌和温度的控制尤为重要，拌和温度应控制在145℃—165℃范围内，避免波动太大，如果出厂的混合料温度波动太大，温度低的沥青混合料的流动性差，初始压实度相对变小，也将导致终压温度不足；温度高的沥青混合料的流动性大，初始压实度相对增大。因此，应尽可能趋于一致，以免因初始压实度不同而导致路面的平整度不好，以下是沥青混合料施工温度的控制范围。 下面层沥青混合料的施工温度 施 工 状 态 控 制 温 度（℃） 沥青加热温度 155-170℃ 矿料加热温度 165-185℃ 沥青混合料正常出厂温度 正常范围150-165℃ 超过190℃者废弃 混合料运输到现场温度 不低于145℃ 摊铺温度 不低于135℃且不超过170℃ 初压温度 135-145℃不低于135℃ 复压温度 130-140℃不低于125℃ 终压温度 100-125℃最低不低于80℃ 开放交通温度不高于 50℃ （2）、热拌站除尘设备风门的设置应固定，以免因变动而使除尘的效果不同，使热料仓中的粉尘含量不同而影响混合料的质量。 （3）、热拌沥青混合料成品在储料仓储存后，其温度下降不应超过10℃。 （4）、拌和楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼的计量和测温进行校核；没有材料用量和温度自动记录装置的拌和机不得使用。 （5）、拌和时间由试拌确定。必须使所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料，并以沥青混合料拌和均匀为准。间歇式拌和机每盘拌和时间不宜少于45s（其中干拌时间不得少于5s）。 （6）、出厂混合料的目测辨别方法 对混合料的均匀性应随时进行检查：如果出现花白石子的情况，应停机分析原因予以改进。其原因大致如下：搅拌时间不够；细颗粒矿料比例增大，特别是加入