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锅炉安全论文燃煤锅炉论文：浅谈燃煤热水锅炉的安全管理 摘要：中国石化胜利油田热电联供中心胜南热力大队现有58 MW的燃煤热水锅炉4台，分别于2006年10月和2009年10月相继投产运行，自机组投运以来曾多次出现故障，影响了机组的安全运行。 关键词：安全管理；燃煤锅炉；隐患；锅炉故障预防 中国石化胜利油田热电联供中心胜南热力大队现有58 MW的燃煤热水锅炉4台，分别于2006年10月和2009年10月相继投产运行，自机组投运以来曾多次出现故障，影响了机组的安全运行。热力大队对此非常重视，专门成立了链条炉机组运行可靠性攻关小组，从燃烧运行控制、燃料控制、检修工艺控制等多个方面进行综合治理。通过学习链条锅炉先进的技术，对设备存在的问题进行认真分析和归纳，总结经验教训，找出生产运行中的隐患，提出预防措施，取得了较好效果。 1燃煤锅炉常见的安全生产隐患 1.1锅炉结焦锅炉结焦是指锅炉的灰渣在高温下粘结在受热面、炉墙、炉排之上，并越积越多。结焦会降低受热面的吸热能力，影响和破坏水循环；使水冷壁金属温度下降或排烟温度上升，对流受热面结焦时，将使烟气阻力上升，吸风机入口负压增大，局部结焦时，将使热偏差增大，局部管壁过热。严重的结焦会妨碍燃烧设备的正常运行，被迫停炉，甚至酿成安全生产事故。 1.2链条炉排故障链条炉排在运行过程中，由于炉排两侧的链条调整螺钉不当，造成左右两侧链条长短不一，影响炉排前后轴的平行，使炉排跑偏，有碍炉排的正常运转，严重时会卡住或拉断炉排；或是链条与链轮链齿吻合不良，影响炉排正常运转；或是炉排两侧链条被煤中的金属等杂物卡住；或是链条销子或链带销子脱落等造成链条炉排故障。 1.3链条炉排片烧坏链条炉排片在使用过程中，给煤机调整不均匀，煤层控制不合理，造成炉内炉排上煤不均匀，而对于结焦性强、灰熔点低的煤，停炉时易结焦、结渣、妨碍送风，炉排片冷却风量减少，煤层内的高温区向炉排面偏移，使之过热烧坏；风室送风量调节性能差，两侧风量大，主燃区和炉排中间部位供风不足，满足不了燃烧的需要，主燃区煤层燃烧不旺，致使煤层内的高温区向炉排面偏移，使之过热烧坏；拱形尺寸不适宜，炉排中部产生局部高温区和卡渣现象，而阻碍煤层移动的不均匀性等均可烧坏链条炉排片。 1.4脱硫除尘器堵塞当循环水中加入Mg（OH）2太多（pH值高）和反应生成的“盐”浓度高时，会在涡流旋液装置的叶片上出现结垢、结晶现象，而使叶片间距变小及堵塞，使除尘器阻力增大；或当循环水喷水量不足、喷嘴堵塞或循环泵故障，供水量少，使烟尘沉积在涡流旋液装置的叶片上，形成灰泥堵塞叶片间隙，也会造成脱硫除尘器堵塞。 2燃煤锅炉常见隐患的预防 2.1锅炉结焦的预防措施控制炉膛燃烧热负荷，进行燃烧调整，使火焰中心位置符合要求，使炉膛出口温度不超过灰渣变形温度；合理控制一、二次配风系数和减少漏风，发现锅炉结渣时要及时清除。视结焦部位，增加该处蒸汽吹灰，防止结成大块。 2.2链条炉排故障的预防措施a）运行中，一旦发现炉排卡住，应立即切断电源，停止运转，然后用专用扳手将炉排倒转一段距离，根据炉排倒转时用力的大小来判断炉排卡住的轻重程度。如果启动不卡住，可继续运行。如反复两三次还不能启动，应停炉检修。b）如果是挡渣板处堆积大块焦渣卡住炉排，可以在看火门处伸入撬火棍打碎焦渣或掀起挡灰板尖端，让过焦渣落人灰斗，如果这样处置还不能恢复运行，应停炉检修。c）由于炉排变速箱发生故障而使炉排停转，应进行停炉修复。 2.3炉排片烧坏的预防措施a）加长炉排的行程长度，降低炉排转速，防止结焦。b）调小两端进风量，保证主燃区通风，降低出口风速或采用均匀送风管。c）炉拱跨度应比炉排面宽160 mm以上，炉排面上空煤层高温区域向两侧敞开，做成小斜坡积灰，以免墙上结渣，卡渣阻碍煤层均匀移动，起弧要小，以免火从拱下窜出，使拱脚下温度过高而烧坏。 2.4脱硫除尘器堵塞的预防措施a）观察旋流板是否有堵塞，如有堵塞，要把堵塞物取出，观察分析。从外观看，灰是黑色的，亚硫酸盐、硫酸盐、碱是白色的。如果是灰堵塞，可能是缺水，使灰冲不下去。如果是碱堵塞，原因则是碱投得过多，pH值过高，可以使用pH试纸或pH计来确认。如果是盐堵塞，原因则是循环水中盐的浓度过高，造成在塔内结晶。b）由人孔进入，人工清理旋流板的堵塞。c）喷嘴堵塞，则清理喷嘴中的堵塞物。冲洗管道，在循环泵吸入口加过滤网，清理再循环水池中污物，更换循环水，保证循环水低浊度的悬浮物含量。如果循环池周围环境太脏，在沉淀池的清水池上加装盖子，避免废弃物进入池内。d）加强循环水pH值的监控，每隔1～2 h用pH试纸或pH计测定循环水供水的pH值，当循环水供水的pH值小于6.0时，则适当加大碱的投入量。e）在锅炉压火时，关引风机后，循环水泵再运行数分钟，以冲掉塔板上积尘，免得停水后积存在塔板上的循