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Strippit M 数控转塔冲床 1 STRIPPIT M 数控转塔冲床Strippit M-系列拥有同等级产品中最大的转塔容 量。47工位转塔可提供高度灵活性并减少装配时间，提高机 大容量与 床生产能力。 灵活性 多功能转塔工位组合包括三个88,9毫米自分度工位，适用于 多种可旋转多子模、攻丝及滚轮模具。四个50,8毫米工位可 适应大型冲压和成型操作。上下转塔之间的进料间隙足有25 毫米，便于生产高起的形状，例如冲切、百叶窗、浅拉深或 卡道模等。 20吨的坚固液压冲床可加工多种尺寸和厚度的材料，并且通 过重定位板材，还可加工大型工件。作为标准功能的智能夹 钳可自动探测准确的夹持位置，从而最大程度减少冲压死区。 专利的smart stroke?智能行程功能可自动 优化冲头行程，并简化编程操作，以确保 高效率和高生产率。 Strippit M-系列机床的设计具有极佳的精确 性和更长的使用寿命，在重型机架上，带有 先进的工作台定位系统，从而实现整个工作 台±0,10毫米精度、以及±0,05毫米重复 精度。另外，工作区域没有轨道或障碍物， 便于操作员装载全尺寸板材。 与同等机床相比， 配有L V D 节能系统 （ERS ）的Strippit M- 冲床电力消耗减少高 达30% ，使用与维护 成本也大幅降低。 Strippit M-系列冲床可选配、可升级改造自 动上料/卸料系统，或者6-层或10-层托盘的 料塔 (CT-P) ，以用于整个上料、卸料、和存 取。 高度灵活、大容量以及长期的稳定可靠， Strippit M-系列机床是最佳解决方案。 3 生产效率最大化 高科技定位系统可承载重型板材并精确的移动控制，从而实 现在整个工作台上的冲裁精度达±0,10毫米，重复精度0,05 精确性与 毫米。成品工件的精度是确保第二道折弯和装配操作成功的 可靠性 关键所在。 Strippit M-系列冲床采用直接驱动轴设计，可提供行业内最小公 差。刚性设计更好地控制了工件公差和重复精度，消除了间隙 和磨损，确保长期精确性和可靠性。 y精心设计的工作台引导系统，可应对重载操作。 y专利的板材重定位系统，可处理大型板材和特殊工件加工。 y智能夹钳功能可自动探测精确的夹持位置，从而最大程度减 少冲压死区。 y工作夹钳之间的距离可延长，确