电气排故高级证合编.ppt

第一讲 电气设备控制电路的检修方法及技巧 1.1眼看。首先根据电气元件如接触器、时间继电器、测温仪表等大概分析其工作原理。再看触点是否烧蚀、熔毁；线圈是否发热、烧焦；熔体是否熔断；脱扣器是否脱扣；连接螺钉是否松动。总之这一环节是对系统故障初步检查，主要检查一些明显的外观故障等。 1.2口问。询问操作人员故障发生前后电路和设备的运行情况，以及故障发生时的现象，如有无异常烟火及声响，故障发生前有无频繁启动、制动、正反转、过载等现象；询问系统主要功能、操作方法、正常现象以及故障过程、有无故障先兆等，通过询问，往往能得到一些很有用的信息。 1.3鼻闻。用嗅觉器官感觉一下有无电气元件发热、烧焦的异味，这对确定电路故障范围非常有用。 1.4耳听。听一下电路工作时有无异常响动，如振动声、摩擦声、放电声以及其它声响。在电路设备还能勉强运转而又不至于扩大故障的前提下，可通电启动运行，倾听有无异响，如有应尽快判断异响位置并迅速关断电源。 1.5手摸。用手摸电气设备看有无发热现象，温升是否正常，从而判断出温度升高的原因，找到故障点。通过感官的初步判断，分析故障现象的原因，逐渐缩小故障范围，进而判断故障元件之所在。 3 电气设备检修技巧 第二讲 X62W 型万能铣床的电气控制 一、主要结构与运动形式 　 　X62W 卧式万能铣床具有主轴转速高、调速范围宽、操作方便、工作台能自动循环加工等特点，主要由底座、床身、悬梁、刀杆支架、工作台、溜板和升 降台等部分组成。 X62W 万能铣床的运动方式有： 主运动：铣刀的旋转。 进给运动：工作台的上、下、左、右、前、后运动。 　　 辅助运动：工作台在六个方向上的快速运动。 二、 电气控制线路分析 1、原理图 四、X62W万能铣床电气线路的故障与维修 参见教材 第三讲 KH-M7120型平面磨床电气控制 二、原理图 第三讲 龙门刨床调速系统实训项目 一、机床的结构及分析 龙门刨床的结构如图5-1所示，刨床左右立柱6上托有可上下移动的横梁5，横梁上装有可在横梁上横向移动并垂直进给的左右两个垂直刀架4，刀架上可装刨刀8，左右两立柱上分别设有可上下移动并横向进给的左侧刀架和右侧刀架3，工作台1（又称刨台）放在底座导轨2上， 可作往复运动，7为龙门顶。刨台可粗加工和精加工水平面、垂直面、倾斜面以及各种平面组合的导轨面。还可更换磨头和铣削加工。 本实训装置模拟的是A系列的龙门刨床，主拖动是采用以晶闸管逻辑无环流直流调速系统作为龙门刨床的主拖动工作电源 二、龙门刨床的操作 1.实训前的准备工作： (1）将机组上的十九芯插头线连接到控制屏侧面的十九芯插座“机组”；将机械模拟工作台上的十九芯插头连接到控制屏侧面的十九芯插座“模型”。在连接完后还应检查一下是否牢靠、准确。 (2）将龙门刨床工作台自动给定单元的电位器RP1、 RP2逆时针旋到底 (3）将刨台（平移的拖板）置于工作台的中间位置，并检查两侧的行程开关（SQ10～SQ13）及限位开关（SQ1、SQ2）是否置于图图5-2所示的初始位； (4）刀架工况手柄VRA、RRA、LRA置于右侧“工进”位； (5）刀架选择开关SA1～SA4全部置于左侧“关断”位； (6）SA6、SA8置于左侧“断开”位，SA7置于左侧“自动”位； (7）断开刨床工作台电源空气开关Q1； (8）初调时间继电器KT1、KT2的动作时间 ① 断电延时的KT1（线包AC220V）调在1S的位置，并通电检验应符合要求； ② 通电延时的KT2（线包AC220V）调在5S的位置（模拟润滑泵工作一定时间后压力继电器KP动作），通电检验应符合要求。 (9）在所有准备工作做好后，便可以进行下面的实训了，在实训的过程中如果出现异常状况时要马上切断电源，检查线有无漏接、错接，在找到原因并修改好以后再启动电源。 (10）实训前，先观察故障继电板PCB板（在控制屏内）上每一个故障点对应的发光管应都不亮（或者通过操作液晶屏查询有没有设置故障），若有设置故障则通过操作液晶屏取消已设置的故障。 图5-4 龙门刨床工作台控制电路 图5-5 龙门刨床自动往返工作给定电路 图5-7 前进减速自动给定回路 图5-8 前进换向自动给定回路 .熟悉刀架控制电路 刀架控制原理图 横梁控制电路 （2）指示、照明分析 将电源开关QS合上后，控制变压器输出电压，“电源”指示HL亮，“照明”灯由开关SA控制，将SA闭合照明灯亮，将SA断开，照明灯灭。 （3）液压泵电机和砂轮电机的控制 合上开关后控制变压器输出的交流电压经桥式整流变成直流电压，使继电器KUD吸合，其触点KUD（4-0）闭合，为液压泵电动机和砂轮电机启动作好准