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S管形阀混凝土泵的维修指南HBTS系列混凝土泵故障分析及措施 序号 故障现象 原因 措施 1 液压泵有噪音 吸油困难 a 吸油管道阻塞 b 油的粘度高于规定的水平 c 油箱空气滤清器阻塞 d 油里有水 a 消除阻塞或更换吸油管 b 更换合适的油（见第五章） c 更换滤芯 d 更换油并彻底排除管路中的水 吸油口进空气 a 吸油管密封不好 b 油箱内油太少（低于限定液位） c 不适合工作状态，油以泡沫形式含有空气 a 检查并紧固管夹，检查与油泵连接法兰的密封，必要时更换 b 加油至规定液位 c 加符合规定的油 机械磨损 a 由于高温或油粘度太低造成轴承磨损 a 更换泵，检查油液，查找温度升高的原因 2 压力不足 磨损过度 a 泵的内部磨损或损坏 b 液压油缸密封的磨损或油缸的划痕。 a 更换油泵 b 仔细清洗，必要时更换 大量的内泄露 a 泵的内部磨损 b 液压油缸密封损坏或表面有沟槽 c 油粘度太低 d 油温太高（超过90℃） e 液动阀10阀芯处在过渡状态 a 更换泵并查找原因，与服务部门联系 b 更换磨损件并检查其组成部分状况 c 更换阀座或全部部件 d 更换性能好的油 e 阀芯发卡或先导控制压力不足 3 没有压力 压力控制阀损坏 a 溢流阀因灰尘阻塞无法关严 b 溢流阀完全没有调压 c 电磁溢流阀线圈没有通电或推杆阻塞或不敏感。 d 主油泵损坏 a 拆卸阀后仔细清洗 b 进行压力校正操作 c 当机械不动作时，检查是否当推动线圈端头橡皮盖时，推杆移动。如果不动，则拆下清洗，如果指针移动，拆下电磁阀并取一个金属物体接近它，检查当按下泵送和反泵命令是否有磁吸发生，如果没有磁吸发生，检查电气元件（线圈烧了，中间继电器烧了，线断了等） d 更换主油泵 液压泵不转 a 泵轴、联轴器花键损坏或电机轴连接平键损坏 b 泵轴断 a 更换联轴器或整个泵 b 换个新泵 4 油温过高 冷却系统失效 a 散热器空气通道阻塞 b 散热器风扇叶片破损 c 由于环境原因散热器能力不足 d 外部散热面上集满灰尘 e 系统存在大量内泻 a 去掉阻塞物 b 更换散热扇片 c 咨询服务部门 d 去掉灰尘壳并清洗 e 检查液压系统 5 泵送油缸没有完成全部行程 ? 缸内过大的内泄露 a 拆下油缸检查元件状况并咨询服务部门。 6 油缸不换向 ? a DT2、DT3没有通电 b 电磁阀卡住 c 液动阀10卡住 d 高低压切换油管接错 e 摆动缸没有到位 f 混凝土输送管堵塞 a 检查电控系统 b 清洗卡住的电磁阀，必要时更换 c 清洗液动阀10，必要时更换 d 按照图示正确连接 e 清除卡塞S管的物料 f 清除管内堵塞物 7 液压缸无规则动作 先导控制油管不正常 a 先导控制油管内有异物 b 在活塞和缸筒间泄露过大 a 清洗先导控制油管并检查确定没有外界物阻碍换向阀正确运动 b 拆卸油缸检查元件状态，咨询服务部门 液压换向阀堵塞 a 密封圈磨损或脏了 a 拆下换向阀仔细清洗，更换磨损件 活塞和缸体间卡住 a 导向带断裂 a 换掉缸筒并检查断裂原因 8 混凝土泵不能进行反泵 电磁阀机械卡住 a 有赃物堵塞 a 压下电磁阀橡胶端盖检查推杆是否移动。如果卡住，拆下清洗，并检查是否损坏。检查过滤器 电控系统故障 a 电磁铁烧毁 b 继电器烧毁 c 电路连接元件氧化 a 当设备不能运转时，压下电磁阀橡胶端盖检查推杆是否移动。如果卡住，拆下清洗。如果自由，断开电磁阀用一金属件靠近，检查当按下泵送或反泵按钮是否有磁吸发生，如果没有，检查电气系统（线圈烧坏、继电器烧坏、线路中断等） b 更换继电器 c 更换腐蚀电路元件 9 当空运转时设备不动作 自动控制系统失效 a 控制油路无压力 a 清洗控制油路并检查是否有外界物体阻塞油流或卡住单向阀 液压元件损坏 a 逻辑阀15损坏 b 反泵电磁铁DT4、DT5阀芯发卡 a 拆卸换掉损坏的零件或阀体 b 拆卸换掉整个阀 10 S管阀摆不到位并且卡住 机械故障 a 混凝土卡在S管阀的一边 b 骨料太大（料斗筛损坏） c 混凝土可泵性太差 a 从分配阀中清出阻塞物 b 检查混凝土配比及修复损坏的料斗筛 c 检查混凝土配比 液压元件损坏 a 控制油缸的换向阀卡死 b 系统压力不足 c 液动阀11的外控、外泻油路不畅通 a 拆卸换掉损坏的零件或整个阀芯部分 b 检查油路的设定压力 c 检查整个控制回路及有关元件 11 泵送次数减少 液压泵失效 a 泵内泄露增加 b 总功率调节部分卡住 a 检查空载泵送次数是否与带载泵送状态