FDMABS快速原型件熔模铸造.pdfVIP

北京瑞科达快速成型科技有限公司 用 FDM 的ABS 快速原型件熔模铸造 1、介绍 熔模铸造是一种经济的制造金属件方法，在某些情况下甚至是唯一的方法，比如：内凹，薄壁或其他 难以制造的复杂结构。小批量生产时熔模铸造不利的一点是很长的准备时间和高昂的蜡模制造费用。做为 蜡件的代替品，快速成型件可以为您节省大量的时间和费用。 一共 6 个铸造厂家参与了这项旨在评定由 Stratasys 公司制作的 ABS 快速成型样件进行熔模铸造的测 试。ABS 样件是用来替代通过模具生产出来的蜡模。这些工厂都有使用不同工艺快速成型件的经验。此项 实验的可行性报告是 9 个月前完成的，我们将测试 3 种样件。 2、目的 我们希望通过这个报告为 FDM 用户和铸造厂提供用不同材料熔模铸造的基本资料。 对于希望使用 FDM 样件熔模铸造的用户，这份报告提供了一些基本原理说明。 对于有经验的铸造厂来说，这个报告可以让他们了解到 ABS 与其他的快速成型件如环氧树脂，纸或其 他材料相比的优越性。 最后，对于有一点或者完全没有经验的铸造厂，这个报告将揭示熔模铸造的过程以及使用 ABS 熔模铸 造需要注意的方面。 3 、ABS 同蜡件的比较 传统的熔模铸造使用的蜡件是通过蜡模制作的，这个过程与注塑相似，而通常使用的模具为铝模。今 天，这种工艺已经被广泛的理解和接受。 Stratsys 提供了另一种模式，这种模式不需要使用铝模。 我们提供两种适合这项工艺的材料，蜡和ABS 。ABS 可用于 FDM Prodigy Plus, FDM Vantage, FDM Titan 和 FDM MAXUM 。 4、先进性和不足点： 使用这几种材料的优缺点请参考表 1。几种材料分别是FDM ABS ，FDM 蜡，铝模制作的蜡。 表 1. 原型用 FDM 的ABS ，FDM 的蜡和传统蜡模优缺点对比 FDM 的ABS FDM 蜡 传统蜡模 优 零件强度高，适应各种 铸造厂更喜欢用蜡 能经济的生产大量的产品 点 运输条件 用蜡快速成型与传统的铸 尺寸的一致性好 可生成薄壁零件 造过程一样 表面光洁度好 表面质量比蜡的快速成 型件质量更好 零件后处理时不用担心 破碎 用户用这种材料可以做 更精密的零件 缺 只有一部分铸造厂有使 任何蜡件都很脆 模具费用很高，也许超过 5 点 用 ABS 的经验，需要时 软化温度是摄氏 77 度，在 万美圆 间熟练 太阳下可被晒化。 交货时间最长 12 星期 5、快速成型件的熔模铸造 一、普通熔模铸造过程 在熔模铸造件的传统生产过程中，每个蜡模都有用蜡焊接的浇口和出气口附着在其上，一个或更多的 这些子装配件被称为树并且用几个陶瓷层成壳，开始用硅胶固定 第 1 页 共 10 页 北京瑞科达快速成型科技有限公司 二、快速成型件用于熔模铸造 如果使用快速原形样件，首先安上蜡制的浇冒口和排气管，然后涂覆陶瓷浆，这些过程与普通熔模铸 造是相同的。之后我们要把 ABS 件放到能够升温到 1093 度以上的热炉中