活性焦在烟气脱硫中的应用.pdfVIP

中国环境科学学会学术年会优秀论文集(2006) 活性焦在烟气脱硫中的应用 孙仲超张文辉李雪飞 李艳芳 熊银伍 (煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院) 摘要介绍了活性焦烟气脱硫技术的原理、工艺和主要特点，指出该技术是适合我国国情的烟气脱 硫技术。活性焦的性能是此项技术的关键，烟气脱硫用活性焦是一种以煤为原料生产的特殊活性炭产 品，除了满足一般活性炭产品吸附性能要求外，还必须满足包括硫容、强度、粒度和抗氧化性能等方 面的特殊要求，只有硫容、强度高，颗粒大和抗氧化性能好的活性焦才适合用于烟气脱硫。 关键词活性焦烟气脱硫 一、前言 以活性焦为吸附剂的活性焦烟气脱硫技术是一种先进的干法烟气脱硫技术，德国、日本等工 业发达国家从20世纪60年代就开始研究开发此项技术，80年代末开始工业推广应用，至今国 外已建成十几套活性焦烟气脱硫装置。活性焦烟气脱硫技术具有脱硫效率高、脱硫过程不用水的 特点，无废水、废渣等二次污染问题，随着环保要求的日益提高，活性焦烟气脱硫技术引起越来 越多国家的重视，逐渐在日本、德国等发达国家推广应用¨J。 我国是世界上水资源严重缺乏国家之一，许多电厂处于水资源严重缺乏地区，这些电厂不可 能采用大量耗水的湿法脱硫技术，而国外现有干法脱硫技术由于成本高，难以在我国电厂推广应 用，因此不消耗水的低成本干法活性焦烟气脱硫技术在我国具有良好的应用前景。在国家 “863”计划的支持下，煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院与国内企业合作开发活性焦烟气 脱硫技术获得成功，工业示范装置已投人运行，并于2005年通过国家有关部门的验收和鉴定。 活性焦烟气脱硫技术在我国具有广阔的应用前景，已经引起了许多用户的注意。该技术的关 键在于所用的活性焦吸附剂，活性焦的性能直接决定了该脱硫技术的经济性能和技术性能，本文 分析讨论了活性焦烟气脱硫技术特点及对活性焦的性能要求。 二、活性焦烟气脱硫技术 活性焦烟气脱硫原理是：利用活性焦的吸附特性和催化特性使烟气中sO：与烟气中的水蒸气 和氧反应生成H：sO。吸附在活性焦的表面，吸附SO：的活性焦加热再生，释放出高浓度SO：气体， 再生后的活性焦循环使用，高浓度SO：气体可加工成硫酸、单质硫等多种化工产品。 活性焦烟气脱硫技术工艺过程简单，脱硫过程不消耗水，而且活性焦可循环使用，副产品易 加工处理，同时还不存在废水、废渣等二次污染问题。 活性焦烟气脱硫系统主要包括：活性焦脱硫反应器、活性焦再生反应器和sO：气体回收加工 装置，活性焦脱硫工艺见图1。脱硫用活性焦是以煤为原料生产的直径为8～lOmm的柱状活性 焦，活性焦烟气脱硫技术的实质是用煤治理燃煤造成的污染，具有成本低、适用范围广等特点， 在我国具有广阔的推广应用前景。 活性焦脱硫反应器为移动床反应器，活性焦脱硫温度为100—180℃，活性焦在反应器内从 上到下依靠重力缓慢移动，吸附SO：后从底部排出，经筛分清除灰分后，送人活性焦再生反应器 进行再生。活性焦再生反应器为移动床反应器，以间接加热的形式把吸附过SO：的活性焦加热到 300～5000C，使活性焦得到再生。反应器内活性焦从上往下移动，停留一定时间后排出反应器， 再经筛分送回活性焦脱硫反应器循环使用。从再生反应器出来的高浓度sO：气体送到硫酸生产装 置，生产硫酸或其它化工产品。此套装置在一定工艺条件下，脱硫效率可以达到80％一99％。 第五章环境污染防治技术研究与开发 活性焦补充 图1 活性焦烟气脱硫工艺示意圈 国外活性焦烟气脱硫技术的多年运行实践和国内活性焦烟气脱硫技术开发表明活性焦烟气脱 硫技术具有如下特点： ·烟气净化效率高，脱硫效率大于98％。 ·烟气脱硫反应在110—150℃进行，不需烟气加热装置。 ·脱硫过程不用水，适用于水资源缺乏地区。 ·用活性焦作吸附剂，可再生循环利用，成本较低。 ·装置占地面积小。 ·可副产硫酸、硫磺等多种副产品。 ·具有良好的环保性能，不对环境造成二次污染。 三、活性焦性能 烟气脱硫用活性焦是一种以煤为原料生产的特殊活性炭产品，除了满足一般活性炭