采煤工种安全技术操作规程概要.doc

第一部分 采煤各工种安全技术操作规程 第一章 采煤机司机操作规程 第一节 一般规定 第1条 采煤机司机须经培训考试发给合格证，方可操作。 第2条 采煤机司机必须熟悉本工作面作业规程。正司机负责机组的安全运转与正规生产；副司机协助司机及代替司机操作。 第3条 采煤机司机不得违章作业，有权拒绝违章指挥。 第4条 禁止带负荷启动，避免频繁启动，割煤生产时，速度不宜过快。 第5条 一般情况下，不许使用隔离开关或断路器，断电停机（紧急情况除外）。 第6条 禁止利用采煤机牵引、推、托、顶其它设备。 第7条 严防运输机上有大块异物带动采煤机强迫运行。 第8条 采煤机无冷却水或冷却水的压力、流量达不到规定要求时，不准开机。无喷雾严禁割煤生产。 第9条 采煤机附近15米内严禁放炮。 第10条 煤层倾角≥12度，应考虑设防滑装置，倾角在16度以上的工作面必须有一台安全绞车保证安全。 启动前的检查与准备 第11条 开工前司机要对采煤机和工作面情况进行全面了解，发现自己不能处理的设备和顶板、支护等问题，要和班长取得联系，及时解决。 第12条 对工作面的检查和准备： 首先观察顶板变化情况，控顶不能超过作业规程的规定，不合格的支架要维修加固；冒片帮要及时处理； 工作面运输机是否平直，牵引是否完好正常； 遇有断层、压顶，底鼓应提前处理； 靠近运输机的一排支柱和顶梁是否影响采煤机运行，采煤机割煤的机跑道不少于200毫米。 第13条 对采煤机的检查和准备： 检查电器系统是否安全可靠，电缆有无损伤； 检查各部件及螺栓是否牢固齐全，底托架及滑靴，是否完好； 检查各部位的操作手把、按钮、旋钮开关是否齐全，灵活可靠。均应置于“零位”或停止位置； 检查各部位油量是否符合规定，油量不够时及时添注； 认真检查电动机、牵引部、水冷系统及喷雾系统是否齐全可靠； 详细检查截齿，使之齐全锐利，方向正确，牢固可靠。检查时必须摘开滚筒离合器； 检查拖移装置及拖移电缆、水管，有无卡挂现象； 检查以上工作后要进行空运转试验，正常后再启动运输机准备割煤。 启动和停止采煤机的顺序 第14条 运输机启动后，可按下述顺序起动采煤机： 解除各紧急停车按钮的工作状态； 打开供给采煤机各部的冷却水截止阀； 点动电机启动按钮，待电机即将停止运转时，合上截割部离合器手把；禁止用主管利器直接操作起动电机； 按启动滚筒按钮，先转动滚筒，观察旋转方向是否正确。调整相应的手把和旋钮，将挡煤板、滚筒与摇臂调至要求的正确位置，然后才准给速度割煤。严禁先给速度后启动； 将牵引部分配阀手把旋转到所需工作位置，然后操作调速手把由小到大，逐渐调到适当的牵引速度。一般割煤时的牵引速度控制在3~5米/扫范围内。 第15条 停止采煤机的顺序： 将牵引控制旋钮和手把逐渐地调到“零位”，采煤机即停止牵引； 待截割滚筒的浮煤排净后，则可用电动机控制按钮停止电机转动； 关闭喷雾截止阀。 第16条 如果司机离机或需较长时间停机，还要进行下列操作： 打开截割部的离合器； 将隔离开关打到“零”位； 关闭供水截止阀。 第17条 遇有下述情况之一，应采取紧急停车措施： 在工作中因负荷太大，发生车闷现象时： 附近严重片帮，冒顶时； 内部发生特殊异响时； 电缆自动拖移装置卡修住，出槽时； 出现危害人身安全或其它重大事故时； 后方出现大块矸石或大型物料，即将进入采煤机下方时。 第四节 操作中注意事项 第18条 割煤过程中随时注意顶底板，煤层的变化、运输机的载荷情况，及时选择合适的牵引速度。 第19条 牵引速度要与支护等工序相协调，其间隔执行作业规程规定。顶底板必须割平，不留台阶，不留伞檐。 第20条 割煤过程中，发现截齿缺失和不锋利，应立即更换。运输机出现急弯，必须处理好后再开车。 第21条 随时注意电缆、水管及电缆夹的连接，不得使电缆及水管脱落在槽外，或受挤压、卡、砸损坏。 第22条 反向割煤，必须翻转挡煤板，并发出明显的反车信号。 第23条 操作截割部滚筒离合器时，必须在电动机接近停车时，摘离合器，以防打坏齿轮。 第24条 采煤机改变牵引方向时，必须停止牵引速度，严禁带速度更换牵引方向。 第25条 采煤机工作时，前方距机组10米，机后5米机道内不许其他人员停留。 第26条 采煤机正常割煤时，禁止从运输机下运送材料。 第27条 在假顶下割煤时：应适当留200~300毫米的煤皮，严防将假顶割坏。如发现割顶，应立即停车处理。在铺顶网的工作面，割煤前应将网提前吊起，以利通过。 第28条 随时注意各部温升。运转中不得超过规定温度，否则停机检查处理。 第29条 摇臂的升起时间不宜过长，一般每半小时应放下2~3分钟，然后继续工