彩印厂教育训练大纲--印刷概要.ppt

流 程 训 练 各流程注意重点 各流程常见不良及矫正与预防 参与训练人员： 业务部全体人员 训练大纲 制作流程 印前作业常识 制版常识及不良改善与预防 印刷常识及不良改善与预防 上光常识及不良改善与预防 裱浪常识及不良改善与预防 刀模制作常识 轧盒常识及不良改善与预防 糊盒常识及不良改善与预防 裁切常识及不良改善与预防 折纸常识及不良改善与预防 装钉常识及不良改善与预防 纸张常识 造纸流程简述 常用纸张种类 常用纸张规格 纸张的用途 造纸流程简述 造纸原理：就是一种纤维的理组技术，不同纤维形成不同的纸张，而纤维取得来自于原料。 脱墨工场　 １、散　浆　机：将废纸与水混合打散、离解成4.5%左右之浆料。 ２、涡轮分离机：将散浆完成之浆料中所含之重渣（如订书针、回形针）、经渣（如塑料片）分离、排除。 ３、脱　水　机：将原4.5%左右之浆料脱水成12%左右以利加药漂白。 ４、反　应　塔：将加药后之浆料储存塔内，以利进行漂白反应。 ５、离　解　机：散浆机的离解效率达到80%后即渐趋缓和，故并用离解机，以达良好散浆效果。 ６、砂粒分离机：除去比重较浮悬物高之较大不纯物（如砂粒、玻璃、金属碎片等）。 ７、浮　选　槽：将废纸浆料中之印刷油墨浮选除去。 ８、竖　型　筛：用于除去细长碎料丝，以及其它浮选之不纯物。 ９、净　浆　机：将比重高之杂质沿管壁与纤维悬浮液分离，并藉重力而下降，经底部排渣口排出。 造纸流程简述 10、多盘式过滤机：将制程中之浆料浓缩，并回收白水，以便循环使用。 11、浆料储存槽：将脱墨完成之再生浆储存槽内，以便随时供应纸机抄造。 12、散　浆　机：将进口之一件件浆料加水打散。 13、净　浆　机：清除纸浆中之金属夹杂物，避免离解机圆盘因此受损。 14、离　解　机：散浆机的离解效率达到80%后即渐趋缓和，故并用离解机，以达良好散浆效果。 15、精　炼　机：利用精炼机回转之离心力及刀片之分散作用，使纤维吸水膨胀，帚化起毛，分散断裂，以利纸机之抄造。 16、浆料储存槽：将精炼后已达所需游离度之浆料储存槽内，以便随时供纸机抄造。 抄造工场 　 １、浆料储存槽：将脱墨工场及备浆工场取用的浆料存放于各浆槽中以备取用。 ２、掺　和　槽：将各浆料及所需的色料填加入该槽中混合以供使 ３、流　浆　箱：乃保持浓浆有一定的液位，使管路的落差变动减至最小。 ４、净　浆　机：乃利用离心力将比重较重的杂质与干净的浆料分离，使可使用的浆更为洁净。 造纸流程简述 ５、消　泡　机：乃将空气自浆料移除，以消除纸张针孔的现象，且使纸张有更佳的交织。 ６、压　力　筛：乃清除块状物、木丝以及脏物的浆料，并保持纤维均匀的分散。 ７、头　　　箱：乃使用收敛流动式头箱，使得在稳定喷浆下能得到很好的纤维分散。 ８、网　　　部：利用双网及成形格靴，刮水板和真空装置将浆料中的水分排除且使其在网上成形。 ９、压　水　部：利用三个捏压机构的方式将纸匹的水份去除。 10、烘　干　部：利用49个烘缸将纸匹内的水份蒸发排除。 11、压　光　部：利用6个压光辘供给五层夹隙，使纸张压光且减少厚度至欲得的成果。 12、初　卷　部：将压光过纸张卷至空的铁蕊棒上，且依客户的要求来估算其初卷的长度。 13、复　卷　部：将初卷完成的纸卷依客户需求的尺寸再卷、裁切至其规格。 14、包　装　部：将复卷完成的纸卷包装、封头，以防纸张受潮、变皱。 15、成品、堆储：将包装完成的纸卷堆储在仓库内，待运送予客 纸张种类 常用纸张种类 模造纸类： 模糙纸，染色模糙，再生纸，白通卡（230P的模糙纸称白通卡） 常用磅数：60P，70P，100P，120P，140P，150P，160P，190P，230P 铜版纸类： 双铜纸，雪铜纸，铜西卡纸 特点：正反面光滑颜色为白色。双铜与雪铜的区别在于；双铜表面反光而雪铜不反光较柔和。（200P以下称双铜、200P以上称铜西卡包括200P） 常用磅数：80P，105P，126P，140P，158P，190P，200P，250P，30