浅谈100MW燃煤锅炉水平浓淡燃烧器改造.pdfVIP

发电技术 浅谈100MW燃煤锅炉水平浓淡燃烧器改造 国电小龙潭发电厂发电部 张志雄 摘要：介绍了水平浓淡燃烧器的设计思想和国内应用取得的成果，提出了WGZ410／9．8-13型锅炉采用水平浓淡 燃烧器后的燃烧调整控制方法，作出了燃烧器改造后，对低负荷稳定燃烧，锅炉效率、结渣等方面情况分析。 关键词：锅炉燃烧器技术改造 一、设备概况 制粉系统采用风扇磨直吹式系统，热空气加高温炉烟作为干燥剂，在炉膛上部布置有热炉烟抽气口。 燃烧器采用六角布置，切圆燃烧(切圆直径为O800)，设计煤种为不龙潭褐煤，其燃料特性为如下： Oar=l1．82％ Nat=0．52％ Car=33．15％Hat=2．54％ Sat=-1．80％ Aar=17．05％Mar=33．12％Mad=12．95％Ydaf=52．4％ 1949k肌g Qar，net=l 原设计燃烧器的特性数据参数如表1。 表1．原燃烧器设计参数 一次风 一治风． 十字风 冷却风 漏风 风比％ 32 52．24 5．6 6 4．16 风速m／s 25 45 40 11．5 风温℃ 120 335 335 335 20 二、运行中出现的主要问题 1、低负荷能力有待进一步高。由于燃烧器的火焰稳定能力有限，低负荷时一次风量大，煤粉浓度 低，且锅炉辅机上的一些缺欠，锅炉最低稳燃负荷在60—65％ECR，为了达到电网要求的夜间低谷调 峰50％ECR的要求，有必要采用低负荷稳燃性能好的新型浓淡煤粉燃烧器。 2、高负荷运行条件下锅炉结渣严重。由于小龙潭褐煤是灰熔点很低的强结渣煤种，六角切圆燃烧 方式的空气动力场控制不好时，会出现炉内气流旋转强度弱，煤粉颗粒浓度沿炉膛四周分布浓度高， 易出现一次风气流偏斜、煤粉气流短路的问题，使结渣问题严重，影响锅炉正常运行。从结渣位置来 看，结渣区主要在燃烧器出口左右两侧，一直延伸到炉膛出口过热器区，并造成过热器堵渣，另外高 温炉烟抽烟口也常常被堵。电厂曾采用将上层一次风和二次风喷口下倾一定角度的方法，希望降低火 焰中心位置和炉膛出口烟温，但对防止结渣并未奏效。 3、燃烧器设计的高宽比较小且燃烧器区容积热负荷较大。燃烧器区壁面热负荷决定了此区域辐射 热流的强弱，火焰燃烧的温度水平，对强结渣性的褐煤的结渣程度有着重要影响，其定义为qm=BQar， net／uHr(u一炉膛周长。m；Hr燃烧器区域的高度)o 燃烧器高宽比对燃烧器区域的壁面热负荷的有着重要影响，对于强结渣性的煤质应选择较小的燃 一8一 云南电力技术论坛论文集 烧器区域壁面热负荷，表2列出了哈锅设计的风扇磨直吹式褐煤机组的壁面热负荷和固体排渣炉所推 荐的壁面热负荷。可见，小龙潭电厂燃烧器壁面热负荷相比哈锅和标准推荐均偏高，导致对防止锅炉 炉膛结渣的不利条件 表2、褐煤机组燃烧器区域壁面热负荷qm(MW／m2) 标准推荐 哈锅设计 小龙谭电厂 燃烧器区域 0．93-1．16 1．20 1．45 壁面热负荷 4、燃用高硫煤将出现结渣腐蚀问题。电厂运行煤质不断变化，现在燃用的煤种中的Sar最高已达 到3％左右，如炉内空气动力场不合理，势必造成水冷壁附近为强还原性气氛，加剧炉膛内的结渣并 可导致水冷壁、高温过热器的高温腐蚀。 5、锅炉辅机出力不足。由于设计及当地海拔高度的原因，引风机在满负荷运行下出力不足，炉膛 出口氧量偏低，导致炉内还原性气氛较强，易