浅谈盘卷秤的点检与维修.pdfVIP

称重科技2008·青岛 浅谈盘卷秤的点检与维修 湘钢设备管理部谭晓彪 【摘要】 在钢铁企业中，有一种专门用于线材、大盘卷生产的在线计量成品秤，俗称盘卷秤。 湘钢高二线2吨盘卷秤，每天计量盘卷线材约2500次，约24秒完成一次计量过程。每年计量成品 盘卷线材110万吨，是湘钢对外贸易结算的关键称重衡器设备。还是公司内部高度控制的测量设备。 由于该秤使用频率高，机械磨损大，又是集电器，机械，液压，控制，联锁为一体的称重设备。因 此维修过程中，环节多，难度大，稍有疏忽，将给企业生产经营带来较大的影响和损失，由于笔者 经常参与这类衡器的点检与维修。愿将其过程中的经验与体会和冶金同仁交流切磋。 【关键词】 盘卷秤传感器液压系统点检关联定期维修 一、盘卷秤的结构与组成 盘卷秤一般由秤台，四个传感器，称重仪表，接线盒，液压系统总承和液压系统机械连杆升降 装置，接近开关，电器控制系统组成。由于这类秤结构的特殊性，不同于一般普通电子平台秤，因 此，在点检维护过程中，应对其设备的特点，结构与组成，制定相应的点检规范与标准，以确保盘 卷秤系统中的各部件完好无损，稳定运行，从而满足生产对计量的需求。 二、盘卷秤的日常点检与维护 根据盘卷秤的结构与特点，主要应从以下两大方面进行点检与维护。 1．计量装置 1．1每周至少两次检查传感器复空信号与桥压值，以确定传感器的调整垫片是否要做相应的 机械调整(对调整垫片增加还是减少)。 1．2检查秤台是否灵活，限位是否可靠； 1．3检查传感器上下球碗轴心线是否垂直一致，球碗压痕是否严重。 1．4传感器支撑钢球是否磨损、开裂、变形(一般每月更换一次)。 1．5传感器紧固螺栓是否紧固或被剪断，与秤台相连的四个连杆支座的紧固螺母是否松动。 1．6接线盒端子线路接头是否虚焊或线路接头接触不良。 2．计量装置 2．1液压系统升降装置的机械连杆轴距是否一致(上升、下降时的轴距保持不变)。 2．2 电机驱动的滑动轴承平时是否清洗和注油。 第八届全国称重技术研讨会 2．3各机械传动点工作时是否发出“嘎吱吱”的声音，这种声音的出现，可判断节点位置干 磨，及时注油或重新装配可消除故障和隐患。 2．4检查全部油路管道与节点是否注油与泄漏。 2．5接近开关的定位距离是否合适，要根据现场情况进行调接，确保液压缸的行程推杆的工 作位置正常。秤台上升时的工作位置正常(以盘卷移动至秤台时，盘卷的底部不触及秤台上表面为 原则)。 三、计量装置与液压系统的关联与影响 在平时的维护与使用中我们发现，盘卷秤的液压系统升降装置两行程推杆(连杆)轴向距离的 改变，对秤的准确度有直接影响。这是因为秤台是依靠液压系统两行程推杆上的四个支座，通过紧 固螺栓连接、形成整体，完成秤台的升降动作。两行程推杆的轴向距离不等(推杆在秤台两侧)会 造成秤台机械框架变形，导致传感器受力不均、测量数据不准。如何调节秤台与连杆之间的最佳位 置和距离呢?我们的做法是：在秤台上升与下降两个极限位置时，分别测量四个传感器的信号值与 桥压值，并进行反复进行比对，两连杆通过各自的双向调接螺母进行轴距调接。但机械的调节应服 从传感器信号的调节。这既保证连杆轴距调整一致，又确保秤台上升与下降至两极限位置时，传感 器信号值与桥压值基本一致。根据这一原则进行“调节”，“跑勾”现象彻底消除。(即自动控制与 称重时，计算机不能及时采集到数据的情况)。 四、高度重视设备的定期检修 对于盘卷秤而言，一般每天都有约30分钟日修时间，月未的约15小时的检修时间。要求维检 人员要与现场保持密切联系，高度再视和格外珍惜这种机会。1是要制定周密的检修计划：2是要 将平时检查出来的隐患无法停机处理的故障，放在月修中整改处理；3是平时要储备好传感器及其 附件，液压系统的油缸，连杆的曲柄轴销、轴瓦、轴套、关节轴承等易损件，一旦设备停机月修。 将设备的机械磨损较严重的零部件及时更换；4是对所有油路与节点及时注油和清洗；5是对每次 设备检修的情况建立专项设备台账，为日后备查。 五、结束语 湘钢高二线使用的两吨盘卷秤，是该厂两条生产线上唯一的成品计量秤。每年计量成品线材110 万吨。我们选择的是北京大和衡器生产的产品，自2001年投入使用以来，湘钢设备管理部计量作 业区始终高度重视，精心维护