浆纱工程中经纱预加湿技术.pdfVIP

第五届浆纱和浆料应用技术研讨会征文文菜 浆纱工程中经纱预加湿技术 秦贞俊 (中匡纺织工程学会棉纺织专业委员会) 德国一纺织研究院(ITT)几年前对减少经纱上浆率，摄岗浆纱质量进行～系刹对策与研究，在试验室 应霜浆纱规加工纯穗环锭纱，警片纱进入浆穰前进行预魏瀑试验，预加湿燕将冀纱弓l入鬟热承攘孛加温， 然后受高压挤压罗拉的挤压崴即进入浆槽，使经纱在浆槽中对浆液的吸收举降低，从而降低了经纱上浆 率。 美国谣点公司813型浆穗前增加的预加温水槽经反复试验发现除明显减少经纱上浆率外(约比原来 减少1／3)，经纱性质还有明燕改善。 (1)单纱强力增加； (2)减少纱体上的毛羽； (3)经纱具有很大的耐磨性； ≤4)努绞力茂少。 经纱预加滠后上浆率减步改善了经纱性璇，使织造效率进一步提高。为继续在纺织生产中进行我量 试验，设计方案如下： (1)不预加湿； (2)经纱劈纱加漫后吸收熬承份为37％； (3经纱羚纱加湿后吸收的承份为52％l (4)浆液中含固量为7％、8．5％及lO％。 扩大试验后的结果如下： (1)任何条件下预加湿都会减少经纱上浆单； (2)预熬溅对经纱臻率藕有彭晌； (3)预加湓湿经纱使织机经纬向停台降低1 (4)经纱上浆率降低、纱线毛羽减少。 根据试验结果得出如下燕要结论： 浆纱王程中采震强加漫投零使上浆率减少1／3，著能保掩良好懿织造拣麓。 试验中发现：采用预加瀑技术后，当经纱从预加温水槽引到浆槽时会把～定的求份带入浆稽，明显降 低经纱在浆槽中的吸湿率，使浆槽中浆液浓度逐步降低，为保持浆液浓度稳定性，要随时对浆槽中浆液浓 度进行监控及调节。浆液浓度自动监控技术是采用可靠高效率的折射计自动连续监控贮浆桶内的浆液浓 度，使输往浆槽孛的浆液浓度始终保持比设计浓度稍高，一般裹0。5％左表。同时，还要对热承槽中的承 量及澄凄进行自动监控，实现浆槽浓度与水槽澄度、水量监控的完美结合，跌褥控翻浆稽巾禽匿量稳定一 致、浆液浓度及预加湿量稳定一致。 讨论： (1)预加瀑技术明显降低经纱上浆率，给企业带来明显经济效益，美国嫂点公司与一家棉纺织企业联 合进行长期考涯，一台浆纱攒I每周运转6天，一年运行7200小时，生产效率秀50％，零l出速度80码／分， 上浆率出9％下降为7．2％，大约每年可节约12000磅浆料，全年节约24万美元。以国内莱厂生产13／13 524／283 160涤棉布为例，每米布原来上浆费用为0．21元，采用预加湿技术后可节省1／3浆料计算。每米 布可节约0。07元，每100万米布可节约7万元人民币，效益是十分可观的。 ·80‘ 第五届浆纱和荥料应用技术研讨会征文文集 (2)浆纱工程中使用预加湿技术改进经纱质量(增强、耐磨、毛羽少)，提高织机效率，降低经纬向停台。 纯棉布，经纱预加湿处理的布机停台明显减少。用电子显微镜观查，纱表面浆膜具有很好的封闭外观，纱 体柔软便于分绞及织造开口，织造效率提高。 oA)。 (3)因经纱上浆率降低，减少了后整理及废水处理费用(仅退浆费要占后加工费用的70 (4)除节约浆料提高织机效率外，由于浆料耗用量减少，相应减少了BOD及COD耗氧物的产生，对 改善环境带来有利因素。 由于预加湿技术有许多优点。这项技术迅速得到世界各地的推广及应用。 目前西点公司，祖克一米勒一哈科巴公司，贝宁格公司及居芬公司等都已推出带有预加湿技术的浆纱 机投入市场。 预加湿技术不仅在环锭纯棉纱织物上得到应用，还扩大到纯涤纶纱、涤棉混纺纱等类织物的加工，此 外在转杯纱、喷气纱的浆纱生产上也采用预加湿技术．都获得理想的费用效益比。 结语： 经纱预加湿技术在浆纱机上的应用是目前织造工程中一项最新技术，即节约浆料又能提高浆纱质量， 使经纱强力、耐磨度提高，毛羽减少，从而提高织造效率，对下游工序的后加工整理带来提高经济效益的有 利因素。 我国应对推广浆前预加湿技术给予高度重视。在消化国外预加湿技术的基础上可采用纺织机械制造 厂与纺织厂合作的方法对老机进行改造，在浆槽前增加一个加湿