- 1、本文档共30页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
学位论文-冲压模设计课程设计冲孔落料模具设计
课 程 设 计 说 明 书
题目:冲孔落料模具设计
姓 名:
专 业:
班 级:
指导老师:
2 0 1 5 年 1 月 12 日
专 业 课 程 设 计 任 务 书
——材料成型及控制工程(模具方向)
设计题目: 冲孔落料模
设计任务:设计一简单冲压零件,并根据该零件设计一副冲压模具。
制件年产量:50万件
完成的任务:
冲压工艺过程卡一份;
产品零件图一份;
冲压模具装配及模具成形零件工程图各一份;
设计说明书一份。
时间安排:
1. 借资料、产品的结构设计及绘制零件图;(1.5天)
确定零件冲压工艺方案,填写冲压工艺过程卡;(1天)
零件工艺性分析及冲压工艺方案的确定;毛坯排样方案设计及材料利用率计算;冲裁力及压力中心计算;选择压力设备;模具总体结构设计,包括送料方式、卸料和出件方式、凹模板外形尺寸的计算、其它模板尺寸的确定和模架的选择;凸、凹模零件设计,包括刃口尺寸计算、凸模结构及凹模型腔结构设计;卸料和顶件装置设计;模具结构三维设计。(4天)
绘制模具结构装配图、模具成型零件工程图;(2.5天)
编写设计说明书;(2天)
答辩。(1天)
参考书目:
[1]翁其金.冲压工艺及冲模设计[M].北京:机械工业出版社,2004
[2]黄毅宏.模具制造工艺[M].北京:机械工业出版社,2004
[3]王新华.冲模结构图册[M].北京:机械工业出版社,2004
[4]陈锡栋.实用模具设计简明手册[M].北京:机械工业出版社,2001
[5]郑家贤.冲压工艺与模具设计实用技术[M].北京:机械工业出版社,2005
[6]杨玉英.实用冲压工艺模具设计手册[M].北京:机械工业出版社,2005
目录
引言................................................................1
1 冲压件工艺性分析..................................................2
2 冲压件工艺方案的分析与确定........................................4
2.1 排样和搭边的设计................................................4
2.2 冲压力计算和初选压力机..........................................5
2.3 压力中心的计算..................................................6
2.4 计算凸凹模刃口尺寸..............................................7
2.4.1 落料刃口尺寸计算..............................................9
2.4.2 冲孔刃口尺寸计算.............................................11
2.4.3 凹模孔心距尺寸...............................................12
3 冲裁模主要零部件的结构与设计.....................................13
3.1 凹模的设计.....................................................13
3.2 卸料装置和推件装置的选择.......................................13
3.2.1 卸料装置的选择...............................................13
3.2.2 推件装置的选择...............................................15
3.3 凸模的设计.....................................................15
3.4 凸凹模的设计...................................................16
3.5 定位方式的选择.................................................17
3.6 挡料销的选择.................
文档评论(0)