学位论文-垫片倒装模具设计.doc

垫片倒装模具设计 【摘要】 现如今工业生产中大量的使用冲裁工艺来完成工业出产，冲裁模具设计与制造时一项非常需要技巧和经验的脑力工作。这次我的毕业设计根据毕业设计任务书所提供的零件图纸要求，用AUTOCAD进行设计。依据分析结果选择合理的模具结构和冲压工艺，以此为基础选择合适的零件材料。翻阅资料和工作经验结合分析可知，拿到零件样品时最开始选用合理的制造冲裁工艺，根据生产实际对比得到产品的生产工序冲孔落料方式，查看企业的压力机类型结合计算出的冲裁力选择合适的型号，为了满足冲裁件的需求采用合理的模具类型。此次论文讲述了冲压倒装复合模的构造设计的主要计算及工作过程中的注意要求。这类模具安全可靠，人力劳动强度低，需求人力少劳动成本低，采用的是半自动化生产生产效率高产品结构非常稳定，使用大批量的生产。 关键词：冲裁；模具结构，倒装复合模；落料冲孔 目录 【摘要】 2 引言 4 一、 垫片产品零件分析及工艺选择 5 二、 模具总体设计 6 三、 模具设计计算 7 四、 落料凹、凸模刃口尺寸计算 9 五、 主要零部件设计及工艺 11 六、 模架及其他零部件的选用 12 七、 总装图及其它非标准件绘制 13 总结 14 参考文献 15 谢辞 16 引言 模具是由主要工艺设备的使用在现代化工业生产，用于日常必需品和重要的工艺设备和其他工业产品的大规模生产。模具生产是将一定批量的的产品通过快速稳定的方式生产形状结构误差小的工艺工艺生产，因为其成本低效率高所以在现代化工业产品出产中六成到九成的工业产品为了降低成本来使用模具出产。模具水平高低体现可国家发展工业水平的基准，因而像轻工业航空航天石油化工汽车零部件电子产业摩托车制造业等新产品的研制和开发出产在主要的出产都依赖于模具出产为了在市场竞争中占据有利地位。 跟随着社会经济的快速发展，人们从只重视对工业产品的质量，发展到现在需要产品外观漂亮性能优越价格低廉的苛刻需求。为了使人们的需求满足，世界上各工业发达的国度为了占据市场都大力发展模具工业重视模具的改革创新引进先进的模具工艺技巧和优良的模具设备，提升生产效率、获得非常高的经济效益。 模具生产由于具备生产成本低、劳动强度低、生产效率高的优点使得考量一个国家制造业出产水准和改革创新能力的首要标准就是这个国家的模具制造业的发展水平。 模具是制造业的重要基础工艺设备。模具在制造业产品创新、研发和出产中所拥有的最主要的地位，而中国的模具种类远远落后发达国家，平衡发展模具工业的重视。所以近10年来，钢的出产发展模式持续快速发展，维护中国模具出产、质量进一步得到提高。中国模具市场需求量十分巨大，主要表现在IT产业及汽车制造业跨越式发展的推动下，使模具的需求量提升和档次愈来愈高。同时IT技术的发展为模改良和创新具提供理论知识和技术保障了模具设备的高精度制造和为模具技术水准的提升打下了一份坚实的基础实施保障。 虽然日前中国模具产业的飞快发展，但在整套模具设计制造水准及和标准化进程上，和德国日本美国等的发达国家相比还存在非常大的距离。新形势下在中国产品加工业在加入世贸组织以后和地球村以及经济全球化的，中国为了保证其自身的竞争力跟随着技术、资本及劳动力市场的产业结构的重新分布大力发展模具制造技术，开发技术。中国现已成为世界最大加工制造业的出产基地，而在现代化出产作业中，而不论哪一个行业的出产设备，都愈来愈多的应用由模具产业的产品。因此为了占领市场必需降低成本提高生产效益快速完成生产和满足用户对模具制造价格低、高精度的迫切需求，模具产业需要大量使用现代先进制造技巧来改革模具工业的技术。迎合各行各业迫切要求模具基础工艺设备的，以此来实现国家模具产业的飞速发展减少与发达国家的差距。 垫片产品零件分析及工艺选择 产品分析：该零件只是一块垫片应用范围广泛，厚度为2MM ，外观需求较高，且产品精度需求不高，需求量大因此成型可以利用冷冲压工艺加工。产品每年生产批量非常大，需求应力求耐用和简单易制的模具生产。有三种形式冲裁工艺方案可以采利用，方法一选用先冲孔后落料的简单的单工序模具出产，适用加工各类形状的零件，但效率低加工产品表面平直度差，安全性能差，制造成本在2000元左右。方法二是利用冲孔、落料复合冲压的复合模出产模具适用加工公差等级较高的产品，生产效率高加工平面平直度好，相对安全，生产效率高，半自动化生产劳动成本低，造价在2500元左右。方应法三用冲孔、落料级级进模出产模具适用一般公差等级产品生产，再生产中小零件产品表面平直度差，安全性好造价在4500左右。分综上所述，方法一生产需要两台设备及两副模具，虽然模具构造简单，制造方便，制造周期短，但出产效率低下和劳动力成本