学位论文-合肥四方磷复肥废水处理装置设计方案.doc

合肥四方磷复肥有限责任公司 废 水 处 理 装 置 设 计 方 案 安徽省正大环境工程公司 二〇〇三年十月 合肥四方磷复肥有限责任公司 废水处理装置设计方案 →Ca5（OH）（PO4）3↓+3H2O b 投加铁盐 铁盐与磷酸盐反应生成磷酸铁产生沉淀，常用的铁盐有FeCl3，其与磷酸盐反应的方程式如下： FeCl3+PO43-→FePO4+3Cl- C 投加聚丙烯酰胺（PAM） 投加PAM的目的是增大增强羟基磷石灰和磷酸铁的絮状物，便于在斜管沉淀池中进行固液分离，提高去除效率。 4.1.1.2 去除氟化物 当废水中含有氟离子时，投加石灰，调PH值至10-12，可生成CaF2沉淀，氟浓度即可降至10-20mg/L。若水中还有其它金属离子，由于吸附沉淀作用，可使氟浓度降至8mg/L。如果投加石灰的同时，水中有磷酸盐，则与氟形成难溶的磷灰石沉淀，可使氟浓度降至2mg/L. 4.1.1.3 去除溶解性有机物 废水中非溶解性有机物和少量溶解性有机物在除磷的同时也得到了去除。残留的溶解性有机物，可通过生物碳罐去除。溶解性有机物经过生物碳罐中颗粒活性碳表面附着的生物膜的吸附及生化处理后，出水得以净化。 4.1.1.4 调整出水的PH值 废水除磷、除氟时PH值会上升至10.5以上，为达到排放标准，需进行PH调整，通过加入酸性中和剂将出水PH值控制在6-9之间。 4.1.2 处理工艺确定 根据上述分析，结合现有同行业废水处理现状，本磷化废水处理工艺仍采用国内外普遍推广且行之有效的化学剂处理法，其废水处理工艺流程为混凝沉淀--PH调整--过滤--生物碳处理。沉淀污泥经浓缩后进行压滤脱水，干泥随煤渣外运。 4.2 废水处理工艺流程及主要工艺设计参数 4.2.1 工艺流程 推荐的废水处理工艺流程见图1。 图1 总排废水处理工艺流程框图 流程说明：来自管（沟）的生产废水流经格栅去除大颗粒杂物后入予沉池沉砂后入调节池，废水在调节池中经均质后，用泵提升进入化学反应槽中。加碱、 FeCl3及PAM混合反应后，在斜管沉淀器中实现固液分离，出水在PH调整槽中经中和调节后进入中间水箱，泵提升经压力滤器、生物碳罐进一步处理后到清水池，达标外排（或根据厂方要求回用）。斜管沉淀器中污泥定期排至污泥浓缩槽，浓缩后的污泥用污泥泵送至箱式压滤机脱水，干泥随煤渣外运，滤液回流至调节池。 4.2.2 主要工艺设计参数 Q=800m3/d=33.3m3/h HRT（h）：2.0 8.0 1/4 1/6 1.0 4.3 主要处理构筑物及设备选型 4.3.1 调节池 功 能：调节水质、水量 类 型：钢筋混凝土结构 池 数：1座 尺 寸：6500×12000×4200（H）mm 327.6m3 4.3.2 固液分离机 选用HF-500型旋转固液分离机，栅隙5mm，安装高度1.5m，功率0.55KW。 4.3.3 予沉池 功 能：沉砂 类 型：钢筋混凝土结构 池 数：1座 尺 寸：6500×3200×4200（H）mm 87.36m3 4.3.4 废水提升泵 型 号：80WGF 数 量：2台（1用1备） 流 量：Q=20.0-53.0m3/h 扬 程：H=10.2-11.6m 功 率：N=3.0KW 附属设备：真空引水罐 4.3.5 化学反应槽+斜管沉淀器 a.化学反应槽 功 能：化学反应 数 量：1组（4格） 尺 寸：1000×8000×1500（H）mm 12.0m3 材 质：Q235A（防腐） 备 注：第一、二格为化学反应槽，第三格为絮凝反应器。均为置N=0.75KW搅拌器各1台。 B.斜管沉淀器 功 能：固液分离 数 量：2台 单台尺寸：3600×4400×3800（H）mm 参 数：表面负荷q=1.25 m3/m2·h 材 质： Q235A（防腐），内置φ35玻璃钢蜂窝斜管 4.3.6 加药装置 型 号：AHJ-I 数 量：4套，分别投加FeCl3、HCL、PAM及Ca(OH)2 备 注