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塑膠產業專業人才認證 射出 成型工程師 中級射出成型工程師 -細部評鑑內容 射出成型工程師 -中級 能力說明 通過考試的中級射出成型工程師應可執行射出開發導入量產之工作之能力，並可針對射出成型之不良原因提出改善之對 策，及指導初級工程師。 行為能力績效指標 能夠列出塑料、產品形狀、模具、機台、周邊設備和各項工治具的缺失。 能夠根據量產狀況〈不良記錄、生產效率和良率〉、品質檢查成績、後工程不良發生記錄，以及客戶抱怨等數據，分析要因 並據以擬定對策，持續讓量產的品質和生產效率都能夠逐步提高。 能夠考量機台的鎖模力 、射出壓力、射出量、射出速率、頂出力、頂出行程、容模尺寸、可塑化能力、料管組等等條件， 提供選擇機器及周邊設備的建議。 能夠依產品的塑料選擇及調配，考量塑料加工性、取得難易度、價格高低 ,提出可行建議。 (能夠解決因材料所產生的製程及產品異常問題。 能夠根據產品及模具的規格，擬訂所需之工法細節。 能夠根據試模 、試做和量測記錄，研判作業程序各環節應加以管制的事項，並據以做成工程QC 表。 能夠獨力或指導他人執行射出成型工程 QC 表所規定的檢核作業及矯正缺失，並能依據生產狀況適時進行必要的對策，確保 量產穩定。 能夠規劃各項所需之原物料、工治具、夾具及副資材。 ▓考科(一 )廠務管理、塑膠射出材料、塑膠射出模具 ×100題 (一)學科測驗內容說明 ▓考科(二) 塑膠射出技術 ×100題 考試項目 評鑑內容 (KS) 評鑑內容細部主題 ▓廠務管理 1.1射出廠務管理 1.生產作業管理 1.1 5S管理 【一般】 1.1.1 5S的重要性與目標 1.1.2 5S意義 1.1.3 5S 與現場改善 1.1.4運用 5S提高生產力 1.1.5 5S活動的推行步驟。 1.2現場/生產/績效管理 【一般】 1.2.1管理基本管念與原則 1.2.2部門或流程績效指標項目的設定 1.2.3關鍵績效指標的選擇 1.2.4有效實施關鍵績效指標 1.2.5異常分析與改善 1.3品質管理系統 【一般】 1.3.1品質管理系統要求事項 1.3.2 流程管理與程序文件。 2.品質管理知識 2.1.品質管理概念與體制規劃 2.1.1 基本統計 如:平均值標準差中位數 【一般】 2.1.2管制圖與製程管制（ X-R(平均值範圍- )管理圖、 p(不良率)管理圖、 (缺陷數) 管理圖、 np(不良個數)管理圖…） 【概略】 2.1.3 QC 七手法（特性要因圖（Causes Effects Chart ）、柏拉圖（Pareto Diagram）、 查檢表（ Check List）、層別法（Stratification ）、散佈圖（Scattered Diagram）、直方圖（Histogram）、統計圖（S