学位论文-伞齿轮箱的检测与质量分析.doc

伞齿轮箱的检测与质量分析 【摘要】 在测量零件中，各个量具的使用及使用方式都是保证零件的合格依据，更是保证生产的主要依据。机械零件的要求有很多，它有几何形状、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、材料的性能等。测量就是用各种量具对机械零件的技术要求进行检测。 作为测量人员必须要拥有熟练的测量技术及充分的准备，在测量时选择哪些量具，选定什么样的测量方法，这些都是检测中最主要的一环，所以为了保证生产的顺利及产品的质量，同时避免错检、误检、漏检，对此测量人员要严格遵守工作程序，做好工作的每一步。 本论文中主要介绍了测量零件伞齿轮箱所使用到的量具，还有测量中的方法及相关需要的注意事项，然后也注重介绍测量中使用到的三次元。 【关键词】： 伞齿轮箱；量具使用；三次元；测量； 目录 引言 1 一、伞齿轮箱零件的介绍 2 1、伞齿轮箱的作用与要求 4 2、结构与尺寸分析 4 二、 伞齿轮箱的检测设备 4 1、检测中所需量具 4 2、三次元软件 6 三、 伞齿轮箱的检测过程 6 1、圆孔直径φ47H7与圆孔直径φ47H8的测量 6 2、螺纹孔检测 7 3、尺寸83±0.2、尺寸3+0.20、尺寸78.8±0.08和尺寸φ157+0.20的测量 8 4、尺寸1.95+0.140和尺寸φ49.5+0.250的测量 9 5、关于X基准面的平面度0.5的尺寸测量 9 6、尺寸54+0.150和尺寸29.8+0.3+0.1的测量 10 7、尺寸60、尺寸68.3±0.2、尺寸41.5±0.2、尺寸39.4±0.08、尺寸22.8±0.08、 尺寸8.3±0.2和尺寸115±0.3的测量 10 8、三次元测量仪的测量 13 三、 质量分析 19 （一）检查报告 19 （二）检测结果的简单分析及常见问题解决方案 21 总结 22 参考文献 23 谢辞 24 引言 在现今的测量中，量具的选用对于机械零件的检测关乎着生产的顺利及产品质量。这些也同时是对于机械类专业所要掌握的基础知识和要求。同时加强各种量具的使用原理、方法， 也就是常见的机械零件的测量方法。现代机械行业中三次元测量仪成了不可或缺的一种测量方式，并应用非常广泛，本文中对伞齿轮箱的检测中我用到了三次元去测量些目前人工手测不精准的尺寸，整体描述了整个测量过程给大家展现出来，当然平常一般测量用到的量具本文中都有涉及与测量方式的描述。 在测量零件中，各个零件尺寸的准确性事关重要，其中的测量要素是测量的基准，同时使人们实现在正常的工作中，更好、顺利地运转。 一、伞齿轮箱零件的介绍 本课题研究的伞齿轮箱零件是手扶插秧机摆动外壳上的部件，实物照片如图1-1所示。它在整个摆动外壳上的结构位置如图1-2所示，其中090号部件即为伞齿轮箱，其零件图如图1-3所示。 图1-1 伞齿轮箱 图1-2 摆动外壳 图1-3 伞齿轮箱零件图 1、伞齿轮箱的作用与要求 伞齿轮箱属于箱体类零件，主要应用在手扶插秧机中，用来固定和保证在其内部的齿轮能很好的组合并轻松自由地运转。伞齿轮箱先通过铝铸造而成，然后将精度高的地方再进行加工，它的检测是一个比较复杂的过程，测量的准确度要求非常高。 2、结构与尺寸分析 伞齿轮箱主要有圆环平面，曲面，孔，螺纹孔，凹槽等组成。伞齿轮箱加工的平面粗糙度都需要到达Ra6.3，各个未注的圆角为R2-R3，基本壁厚为3.5±0.25，还有各个加工面不可以有毛刺。 根据伞齿轮箱零件图及相关装配要求可知，本课题中需检测的尺寸如下：圆孔直径φ47H7、M8*1.25和M10*1.25的螺纹孔、尺寸3+0.20、尺寸54+0.150、尺寸60、尺寸68.3±0.2、尺寸83±0.2、尺寸41.5±0.2、尺寸尺寸78.8±0.08、尺寸39.4±0.08、尺寸22.8±0.08、尺寸8.3±0.2、内沟槽圆孔直径φ49.5+0.250、圆孔直径φ47H8、尺寸1.95+0.140、尺寸29.8+0.3+0.1、尺寸109.8+0.10、尺寸φ157+0.20、尺寸115±0.3、尺寸76.2±0.2、尺寸76.2±0.2、尺寸88±0.04、尺寸88±0.04、尺寸44±0.2、尺寸44±0.2、关于X基准面的平面度0.5、E-E对应的面关于以Y为基准的平行度0.3、φ47H8圆柱孔关于以Y