玻璃电熔炉钼电极铸造式水套结构的研制.pdfVIP

第+1 卷第 期 玻璃与搪瓷 3=$ +1 ;3$ ! #%%’ 年# 月 56788 9 :;72:6 ?@$ #%%’ 玻璃电熔炉钼电极铸造式水套结构的研制! # # 姜! 德 ，毛向云 ，郑云峰 （$ 承德石油高等专科学校，河北! 承德! %’%%% ； # $ 承德华富玻璃技术工程有限公司，河北! 承德! %’%%% ） 摘要：玻璃电熔技术广泛应用于玻璃生产中。钼电极作为玻璃电熔炉中不可缺少的电极部件和 消耗品，如何降低它在空气中的氧化速率，保证钼电极长期稳定工作，是设计建造玻璃电熔炉的 重要工作之一。在生产中研制了两种钼电极水套，经过多年的生产实践验证，玻璃电熔炉钼电极 铸造式水套结构设计合理，加工制造性能良好，使用寿命长，可广泛运用于电熔玻璃生产当中。 关键词：玻璃电熔炉 ；钼电极；钼电极水套 ()’ $ * #+$ #! ! 文献标识码：,! ! 文章编号：%%% - #.’ （#%%’ ）% - %%+/ - %# 中图分类号： !#$%’ ( )*+,-./0 1,% 2,,+3/4 5$0% 6$70 80%909% ,1 :,+;=/9. +0%,= !#$% ’ ，(# ) *+,-. - /0- ，123$% 40- -5 ’-. 玻璃电熔技术被国家科委列为国家级科技成果重点推广计划项目之一，广泛应用于玻璃熔化生产中。 一些传统生产玻璃制品的地区，为了扩大出口规模、使产品升级换代、提高档次，也采用了电熔技术。玻璃电 熔技术是根据熔化的玻璃离子导电特性，将电极浸入玻璃液中，利用焦耳效应，在玻璃液内部由电能变成热 能，实现玻璃的熔制，属于直接加热或“内加热”形式。就全电熔炉而言，由于大都采用“冷顶”工艺，因此，节 能降耗、防止环境污染、提高劳动生产率的效果明显。因此，玻璃电熔制已取代或部分代替了传统的火焰熔 制方式。 钼电极是玻璃电熔炉中不可缺少的电极部件和消耗品，钼电极在空气中/%% 0 时即开始氧化，1% 0 氧 化激烈，’%% 0 以上时生成234+ 并升华。由于钼电极具有高温易氧化特性，使用钼电极必须有绝对可靠的 防氧化措施，必须对未被玻璃液覆盖的钼电极部分进行冷却。为此，研制了钼电极冷却水套装置，使暴露在 空气中的钼电极部分的温度保持在/%% 0 以下，以保证钼电极长期稳定工作。 ?@ 水套所起的作用 在前期设计玻璃电熔炉时，考虑到水套结构应具备以下几方面的作用： !要把钼电极安全可靠地安装在电熔炉的耐火材料上，同时应安装稳定可靠和今后维修拆卸方便。 要把暴露在空气中的那部分钼电极冷却到/%% 0 以下，尽量减少钼电极氧化速率。 #要防止在钼电极插入部位的耐火材料温度过高，造成耐火材料局部损坏，同时要保证耐火材料与水套 之间以及水套与钼电极之间的玻璃液凝固，并形成玻璃密封层和绝缘层。 ! 收稿日期：#%% - % - # @ 第1 卷第! 期@ @ @ @ @ @ @ @ @ @ @ @ 玻璃与搪瓷@ @ @ @ @ @ @ @ @ @ @ @ @ @ @ @ @ @ @ @ ·1 · 综合上述要求，我们设计了焊接结构水套。 ! 焊接结构水套设计方案 设计上考虑到水套端部工作温度变化大，工作环境恶劣，因此水套的端部设计为整体结构，焊接位置后 移。但同时注意到焊接位置后移，使机加工! ## 宽环形水槽加工困难。为此，我们把焊缝确定在$ ## 处与内外两层不锈钢管焊接，焊接时内层不锈钢管采用搭接焊接、外层采用% 形坡口焊接方式。这样的结 构设计既兼顾了端部环形水槽机械加工，又使焊缝后移，保证了水套使用寿命。 材料选用!’!()*+,* 奥氏体不锈钢棒料和不锈钢管料，焊接采用弧焊整流器-./ 0 1$$ 焊机，焊条采用 2 13 0 !4 （5 !16 ），焊接后焊口处打磨。经过以上加工制作后，还需要进行打压试验，压力大