联轴器找中心理论培训技术报告.pptVIP

1. 电机单机正常运行时的轴向位置?，就是磁力中心线的位置。简单说，就是定转子铁芯对齐即可。电机制造厂在电机出厂前，均标定了电机磁力中心线的位置。一般规定其偏离量不大于1mm，偏移量过大则出现窜动，会损害电机轴瓦。 2.电动机的磁场主要体现在定子和转子的间隙处--称为‘气隙磁场’。?在某一个位置，气隙磁场的磁力线全部垂直于转轴，而没有轴向分量。这个位置就称为磁力中心线。如果磁力线有轴向分量，在没有其他限制条件的情况下，电动机的转子就会延轴线窜动。当窜动比较厉害的时候转子会撞上外壳，造成电动机损坏。如果在连轴时没有校正磁力中性线，那电动机和所驱动的机械都会承受一个轴向的力，对设备也是有损害的。 3. 让电动机脱开联轴器空转，其稳定转动时的位置就是磁力中心线的位置，一般厂家都会给出刻度指示，在电机空转时用螺丝刀在轴伸端紧靠轴承座断面的轴上刻上记号，断电停运，停下时的记号线的位置应改变不大，测量此记号在半联轴器断面的距离，即实际的磁力中心线位置，看与标牌上是否一致。 4.按照校准后的磁力中心线，连上联轴器及转子，由于受到联轴器和转子的限制，不在有自由运行的空间，不可能把转子放在中心线上，误差范围在1mm时引起的电磁力时可以承受的，如果超过1mm时则要调整磁力中心线。 5.脱开电机及联轴器螺栓，测量对轮之间的距离，然后启动电机运行5分钟停下，电机自由停下后再测量对轮之间的距离，两此测量如有偏差，则磁场中心不正。 6.磁力中心线调整方法；脱开联轴器单独启动电机，然后无阻碍惰转停车，在转子上做好标记，然后调整定子，使其按照位置达到联轴器安装要求的轴向间隙。 7.实例：我厂2号增压风机检修后连接联轴器及转子试运，电机转子串轴0.33mm/s,表明串动超出标准，用螺丝刀在轴上做好记号，停运增压风机，脱开联轴器空转电机，在联轴器上做好记号，停运电机，测量电机轴承座断面与半联轴器断面的距离为245mm,测量空转时与连接转子后试转时中心线的距离为1.5mm,连接联轴器对转子中心找正，调整电机轴承座断面与半联轴器断面的距离至245.5mm,使其2次测量的中心线在1mm范围内，紧固各部螺栓，连接联轴器试转，测量电机转子串动为0.21mm/s。 1.概述 ：联轴器找正的重要性 2.关于设备振幅的技术要求 3.联轴器的中心偏差及端面间隙 4.找正的目的 5.找正的原理 6.找正的方法及步骤 7.计算公式 8.实例计算 一、关于机器振动的许用振幅 机器运转时的振动程度（振幅大小），是判断机器运转是否正常的主要标准。 机器振动的许用振幅 毫米 转速振幅转／分 优 良 劣 备注 第一级机器 750以下 0.04 0.08 0.20 750—1500 0.03 0.06 0.15 1500—3000 0.02 0.04 0.10 3000以上 0.01 0.03 0.06 第二级机器 750以下 0.07 0.15 0.30 750—1500 0.05 0.10 0.20 1500——3000 0.03 0.07 0.15 3000以上 0.02 0.05 0.10 表中所指的第一级机器包括汽轮机、发电机、离心式压缩机、励磁机等； 第二级机器包括引风机、离心泵、电动机等。 根据这个规范，机器的振动按三种等级评定：优、良、劣。新安装的机器，不应在优以下，大修后的机器，不应在良以下，属于劣的机器就应该修理 二、联轴器中心偏差及端面间隙的标准 联轴器找正中心偏差及端面间隙的标准 联轴器找正中心偏差