工程及成型技术基础第1章的性能探讨.pptVIP

1943年美国T-2油轮发生断裂 三.比强度 ( specific strength ):  材料的强度值与密度值之比。 名称 密度 (g / cm3) 强度 ( Mpa ) 比强度 纯铝 2.7 80～100 30～37 纯铁 7.87 180～280 23～36 纯钛 4.5 405～500 90～111 * * * * * * * * * * 2） 比例极限 σp 比例极限σp （图2-5，2-6 ）略低于弹性极限，是材料所受应力与应变成正比关系的最大应力，可用下式求出: σp = Pp / Ao 式中Pp （图2-5左图p点）-- 应力与应变成正比关系的最大载荷。 3）屈服强度 σs、σo.2 在拉伸过程中，出现载荷不增加而试样还继续伸长的现象称为屈服。屈服时所对应的应力称为屈服强度，记为σs,可由下式求出: σs = Ps / F0 式中Ps--屈服时的外载荷。 屈服强度表征材料发生明显塑性变形时的抗力。大多数工程材料都没有明显的屈服现象，因此，通常规定产生0.2%残余伸长所对应的应力，作为条件屈服强度，记为σ0.2。 4）抗拉强度 σb 当拉伸试样屈服以后，欲继续变形，必须不断增加载荷。当载荷达到最大值Pb后，试样的某一部位截面开始急剧缩小，出现了颈缩，致使载荷下降，直到最后断裂。试样能承受的最大载荷除以试样原始截面积所得的应力，称为抗拉强度，记为σb, 即: σb = Pb/ F0 抗拉强度是材料在拉伸条件下能够承受最大载荷时的相应应力值, 表征了材料对最大均匀变形的抗力。 5）刚度弹性模量 E 材料在受力时抵抗产生弹性变形的能力称为刚度。通常用材料在弹性范围内，应力应变的比值（图2-5，2-6直线段部分的斜率）即弹性模量（记为E）来作为衡量材料刚度的指标。 ? 6）塑性 断裂前材料发生塑性变形的能力叫塑性。常用塑性指标有伸长率（δ）和断面收缩率（ψ）。其数值可由下式求出(图2-7)： δ = [( L1 – L0 )/ L0 ]×100% ψ = [( A0 – A1 )/A0]×100% 式中L0-试样原始标距长度；L1--试样断裂后标距 的长度；A0--试样原始截面积；A1--试样断裂处截面积。 试验结果表明，对同一材料制成的几何形状相似 的试样，均匀变形伸长率和试样尺寸无关，集中变形 伸长率和 F0/ L0比值有关。所以, 通常用L0 = 5d0 和L0 = 10d0 两种比例试样来测定伸长率，分别 记为δ5和δ10。 δ 2 ~ 5% 属脆性材科 δ ≈ 5 ~ 10% 属韧性材料 δ 10% 属塑性材料 从图2-8中可以看出,塑性好的试样断口呈韧窝花样,塑性较差的试样断口呈冰糖状或舌状花样。 图2-8 拉伸试样断口（扫描电镜照片） 二. 硬度试验和硬度 硬度是材料抵抗局部变形的能力。通常采用静载压入法试验。这种试验方法不需要专门制作试样，而且不破坏零件。常用的硬度指标如下: 布氏硬度HB 洛氏硬度HR 维氏硬度HV 硬度( hardness ):是指材料抵抗其他硬物体压入其表面的能力 (1)布氏硬度 HB ( Brinell-hardness ) 布氏硬度计 布氏硬度(物理意义：压痕表面上单位面积所承受的压力）??? 在力P的作用下把直径为D的钢球压入被测材料，布氏硬度值是载荷P除以压痕(球冠)的面积F(图)，用HB表示。即:HB=P/F= 2P/π[D-(D2-d2)1/2] 这种方法只适合于测量HB 450的材料。 布氏硬度 HB ( Brinell-hardness ) 符号HBS或HBW之前的数字表示硬度值，符号后面的数字按顺序分别表示球体直径、载荷及载荷保持时间。如:120HBS10/1000/30表示直径为10mm的钢球在1000kgf（9.807kN）载荷作用下保持30s测得的布氏硬度值为120。 (2)洛氏硬度 HR ( Rockwll hardness ) h1-h0 洛氏硬度测试示意图 洛氏硬度计 10HRC≈HBS 洛氏硬度???  用压痕深度表征（每0.002mm的深度为一个单位）。因所用压头和载荷不同又分为：HRC、