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金属表面预处理
(一)金属表面预处理方法
主要有人工、机械、喷射、化学方法。
1.人工、机械:除锈用于质量要求不高,工作量不大的除锈作业。
金属表面预处理
(一)金属表面预处理方法
2.喷射除锈:利用高压空气为动力,通过喷砂嘴将磨料高速喷射到金属表面,依靠磨料棱角
的冲击和摩擦,使其显露出一定粗糙度的金属本色表面。
3.化学除锈:利用酸溶液或碱溶液与金属表面氧化物发生化学反应,使其溶解在酸溶液或碱
溶液中,从而达到除锈的目的。
例如,橡胶衬里、玻璃钢衬里、树脂胶泥砖板衬里、硅质胶泥砖板衬里、化工设备内壁防腐
蚀涂层、软聚氯乙烯板粘结衬里应采用喷射除锈法(11 单),而搪铅、硅质胶泥砖板衬里或喷
射处理无法进行的场合则可以采用化学除锈法。(07 单)
4.火焰除锈:用火焰烘烤或加热,清理加热表面。
(一)金属表面预处理方法
【2011 真题】采用玻璃钢做防腐衬里的化工设备,其表面的预处理方法应为( )除锈。
A.人工
B.机械
C.喷射
D.化学
【答案】C
金属表面预处理方法的选择和质量要求,主要根据①设备和管道的材质、②表面状况、③
施工工艺要求进行选取和处理。
⑴ ①橡胶衬里、②玻璃钢衬里、③树脂胶泥砖板衬里、④硅质胶 喷射除锈法
泥砖板衬里、⑤化工设备内壁防腐蚀涂层、⑥软聚氯乙烯板粘
结衬里
⑵ 长输管道站场工程施工中,现场防腐的钢管和管件,在防腐、 喷砂除锈处理
涂漆及补口之前进行
⑶ ①搪铅、硅质胶泥砖板衬里、 化学除锈法
②喷射处理无法进行的场合
金属表面预处理
(二)金属表面预处理的质量等级
1.手工或动力工具除锈,金属表面预处理质量等级定为二级,用St2.St3 表示。
2.喷射或抛射除锈,金属表面预处理质量等级定为四级,用Sa1.Sa2.Sa2.5、Sa3 (09 单)
3.金属表面预处理方法的选择和质量要求。根据设备和管道的材质、表面状况以及施工工艺
要求进行选取和处理。
如,长输管道站场防腐的钢管和管件,在防腐、涂漆及补口之前进行喷砂除锈处理,其除锈
等级应达到Sa2.5 级。
(一)金属表面预处理的方法及质量等级
方法 等级
⑴ 手工或动力工具除锈(人工、机械除 二级(St2.St3 ) 用于质量要求不高,工作量
锈) 不大
⑵ 喷射或抛射除锈 四级(Sa1.Sa2.Sa2.5、Sa3 )
⑶ 火焰除锈 一级(F1)
⑷ 化学除锈 一级(Pi)
【2009 真题】金属表面预处理质量等级有四级的方法是( )除锈。
A.手工
B.喷射
C.火焰
D.化学
【答案】B
⑵ 喷射或抛射除锈 四级(Sa1.Sa2.Sa2.5、Sa3 )
防腐蚀涂层的施工方法(重点)
防腐蚀涂层的施工方法(刷、刮、浸、淋、喷)
方法 适用范围及优缺点
刷涂 应用:可适用于各种涂料。最早、最简单和最传统的手工涂装方法。
缺点:是劳动强度大、工作效率低、涂布外观欠佳。
刮涂 应用:用于黏度较高、100%固体含量的液态涂料的涂装。
(10 单) 缺点:常见缺陷是开裂、脱落、翻卷等,涂膜厚度很难均匀。
浸涂 溶剂损耗大,容易造成空气污染,涂膜的厚度不易均匀。
(12 单) 不适用于挥发性涂料,一般用于结构复杂的器材或工件。
例如:化工厂中,已经组装好的换热器,可以采用整体浸涂的方法施工。
【2010 真题】防腐蚀涂层施工时,若采用黏度高、 100% 固体含量的液态涂料,宜选用的
涂装方法是( )。
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