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作业分析--线平衡分析 不均衡的生产线如同具有不同短板的桶。 均衡的生产线完整、齐备的桶，效率高、浪费少。 短板决定了储水量 木桶效应： 线平衡相关概念回顾 线平衡定义 山积票回顾 平衡墙展示 1 Line Balancing 线平衡 在流动作业的生产线，上下工序之间存在着的供求关系，一旦局部工序之间的个体作业时间相差太大，就会造成某些用时短的工序出现等待现象,且个体作业时间最长的单元会制约整体生产线效率。 计算公式：生产线平衡率=∑各工序单件生产时间/（瓶颈工序生产节拍×工位总数）×100% 计算公式：生产线平衡率=∑各人单件作业时间/（瓶颈工序作业时间×工位总人数）×100% 或 对于胎位内平衡率较低建议使用第二种 对生产的全部工序进行均衡，调整作业负荷和工作方式，消除工序不平衡和工时浪费，实现“一个流”。 山积票：表示一个工序完整作业周期内各项作业单元的作业时间，并将各作业单元作业时间累积起来作为整个工序的生产节拍。 线平衡分析应用讲解 线平衡改善方法 线平衡改善案例 线平衡分析流程 2 作业时间 工序 1 2 3 4 5 作业改善压缩 作业时间 工序 1 2 3 4 5 分担转移 作业时间 工序 1 2 3 4 5 加 人（作业分解） 作业时间 工序 1 2 3 4 5 合并重排 作业时间 工序 1 2 3 4 5 减人（分解消除） 作业时间 工序 1 2 3 4 5 减人（作业改善压缩） 6 （263S) 等待(18S) 等待(34S) (352S) (250S) (298S) 1205秒 线平衡改善 前端第一块外 包板装配 (151S) 前端第二块外 包板装配 (144S) 后端第二块外 包板装配 (157S) 后端第一块外 包板装配 (186S) 628 秒 602 秒 等待彻底消除 编制山积票 绘制平衡墙 作业现状梳理 确定节拍目标 找出问题工位 作业组合改善 目标达成确认 657 编制山积票 绘制平衡墙 作业现状梳理 确定节拍目标 找出问题工位 作业组合改善 目标达成确认 每个柱子代表什么？ 人、工位、班组… 编制山积票 绘制平衡墙 作业现状梳理 确定节拍目标 找出问题工位 作业组合改善 目标达成确认 哪些工序是可以移动的 哪些作业单元是可以分配的 每个人的技能水平、班组多能工情况 班组整体布局，如果想多/少个工位可以从哪入手 编制山积票 绘制平衡墙 作业现状梳理 确定节拍目标 找出问题工位 作业组合改善 目标达成确认 目标如何设定，依据是什么？ 编制山积票 绘制平衡墙 作业现状梳理 确定节拍目标 找出问题工位 作业组合改善 目标达成确认 优先解决哪个工位？ 编制山积票 绘制平衡墙 作业现状梳理 确定节拍目标 找出问题工位 作业组合改善 目标达成确认 通过作业组合进行作业设计，通过硬件改善实现作业重组 编制山积票 绘制平衡墙 作业现状梳理 确定节拍目标 找出问题工位 作业组合改善 目标达成确认 确认目标达成情况，确认下阶段改善目标 分组互动游戏环节 扑克牌游戏 3 1、小组内部自己安排4个人的工作 2、要求是将52张扑克牌按同一花色、从大到小的排成一排 3、时间最少的小组获胜 4、开始和结束计时以固定的人员手敲击桌子为准 扑克牌游戏结果展示（标准） 每组总结，发表（5分钟） THE END 学以致用，运用知识才是财富