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五原则学习资料讲述.ppt

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  三现五原则学习资料 广州贤信品管课 2014.3  解析报告(5原则表) ■ 所谓解析报告 ?是指从发生问题的初期对应到彻底解决问题,防止再发的问题解决 手法, 是本田特有的问题解决手法。 ?解析报告要将解决问题流程的结果用1张纸(A3)总结后进行报告。 ?可用于解决开发、生产、销售、供应、管理等所有领域发生的问题。       来自顾客的意见、投诉       产品、服务不好       设备、机械、机器的问题       精确度与效率不高的工作 解决问题、防止再发 ■ 展开解析报告的6个步骤 ①发生状况:确认问题的发生状况与处置内容 ②把握事实:通过调查事实,把握问题本质 ③查明原因:查明问题发生的根本原因 ④适当的对应:作出最佳对策的选择,并实施 ⑤确认对策效果:进行对策效果的确认 ⑥对源头进行反馈:    对源流进行反馈,进行防止再发的标准化 向源头反馈 (对体制、构造的 反映内容) 查明原因(发生的 机制?再现测试) 适当的对应(对策 内容?效果预想? PPA) 对策效果 (效果实绩) 发生状况(现象?诉说内容 ?发生件数?处置内容) 把握事实(通过事实再确认 投诉、异常、不合适的状况) 分析原因 (填入查明原因的过程) 步骤 2 3 5 4 1 内容 题目: ⑤对策效果的确认 ①发生状况 ②把握事实 ③查明原因 ④适当的对应 ⑥向源头的反馈  解析报告(5原则表) 1、机种、型号、车身号、发动机号等 2、发生年月日 登记日、行驶里程/时间(在市场发生时) 3、发生地点(市场、公司内某工程) 4、发生数量、比率 5、问题发生的经过/现象/投诉(当事人的) /直接原因等内容 例:地理位置、对象部位、什么时候、 如何发生、什么条件下、发生比率 /件数、发生倾向、批次号等 6、对发生问题的机种及零部件的暂定处置结果 7、发生不良的子零件名称、零件号、生产批次等 8、发生不良零部件的生产工厂(外作场合:注明外作厂名) 受理委托日期/要求回复期限(与委托部门协商,填写在最下面一行) 发生状况(现象、申诉内容、发生次数、5W2H处置内容) 要点: 在把握事实的基础之上,利用5W2H法对需要的信息进行调查并使之明确化 (WHO、WHERE、WHAT、WHEN、WHY、HOW、HOW MUCH) 1-A ■ 各开展步骤的着眼点 ① 发生状况:确认问题的发生状况和处置内容 1.问题的类型(产品/服务的投诉等) 2.发生地点(市场、公司内) 3.问题发生时的现象或诉说内容 4.发生年月日 5.发生件数 6.问题与紧急处置内容(处置内容) 1.机型     奥得赛 2.发生地点   STC宫城 3.诉说内容 交车前检验(在运 输公司)时发现驾 驶座侧的玻璃窗外 下侧有伤痕 4.发现日期   2003/10/21 5.发现件数   1件 6.处置     更换玻璃   机号     RE1-300XXXX <事例>  解析报告(5原则表) 1、部品确认结果 ·事象品写真 ·对象范围、批次、生产日期把握 ·事象品确认结果(问题点概要、良品与不良品 的特征和变化点比较、信息收集、整理) ·工序中现正生产的零部件的品质状况、良品批次确认 (根据X-R管理图、工程能力直方图对现状进行把握) ·部品确认概述 2、全工序检证(对全工序确认,查找不良发生工序和流出工序) 3、不良发生要因调查(尽量使用图、表等来表达) .利用特性要因图、FMEA、KT法进行分析 .对发生要因、流出要因和事实的验证 4、调查结果总结、变化点和推断原因总结 可以说问题一定源于变化点(人、物、设备等) 把握事实(对零部件的确认结果、原因分析、 现正生产零部件的品质状况) 1-B 把握事实(对零部件的确认结果、原因分析、 现正生产零部件的品质状况) 要点:为了使在调查过程中不要遗漏有用的信息和重要事实,要多听、多看(严禁带有成见),在确认过程中要尽可能地使用(三现主义)。在进行原因分析时要对全工序过程进行检证,找出不良发生工序及不良流出工序,力求把握全工序的影响因素并对策 1-B 受入 出货 发生不良工序 流出不良工序 要因 工序 管理项 管理标准、规范 事实及问题点 发生要因 流出要因 判定 O X X O 充分利用* 1-C 集体创造性思维 * 1-D 特性要因图 1.问题点的概要 2.再现测试等的结果 3.把握问

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