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简答/论述题 A 级试题： 1、高炉造渣的作用与要求？ 答案：高炉渣应具有熔点低、密度小和不溶于铁水的特点，渣与铁能有效分离获得纯净的生铁，这是高炉造渣的基本作用。在冶炼过程中高炉渣应满足下列几方面的要求： 1）炉渣应具有合适的化学成分，良好的物理性质，在高炉内能熔融成液体并与金属分离，还能够顺利地从炉内流出。 2）具有充分的脱硫能力，保证炼出合格优质生铁。 3）有利于炉况顺行，能够使高炉获得良好的冶炼技术经济指标。 4）炉渣成分要有利于一些元素的还原，抑制另一些元素的还原，即称之为选择还原，具有调整生铁成分的作用。 5）有利于保护炉衬，延长高炉寿命。 4．焦炭在高炉冶炼中的作用是什么？ 答案：(1)燃烧时放热作发热剂； (2)燃烧产生的CO气体及焦炭中的碳素还原金属氧化物做还原剂； (3)支撑料柱，起骨架作用； (4)生铁渗碳剂。 18. 如何处理炉缸冻结事故？ 答：炉温下降到渣铁不能从扎铁矿自动流出时，就是炉缸冻结。炉缸冻结处理办法如下： ⑴ 大量减风20～30%或更多，保证炉内焦炭缓慢燃烧。 ⑵ 尽力保持较多的风口能正常工作，发现自动灌死，应及时捅开，至少要保持渣铁口两侧的风口能进风。 ⑶ 用氧气烧开铁口和渣口，设法让炉内渣铁流出来，只要能争取一两个风口能进风和定期放出渣铁，恢复是有希望的。 ⑷ 发现炉缸冻结时，必须及时大量加净焦，一次可加10～20批，并大幅度减轻焦炭负荷，停止喷吹，把风温提高到最高水平，减少熔剂量，降低炉渣碱度。 ⑸ 处理炉缸冻结期间应尽量避免休风，以免炉况进一步恶化。 ⑹ 如果炉缸严重冻结，从铁口放不出铁时，可将渣口中套卸下，砌上耐火砖，从渣口出铁。 ⑺ 如果从渣口仍放不出渣铁，则用氧气向上烧渣口，使其与上方相邻的两个风口连通，用渣口上方的两个风口进风，从渣口出渣出铁。 ⑻ 待炉温转热时，首先恢复渣口的正常工作，然后逐渐增加进风口，用大量氧气烧开铁口争取恢复铁口的正常工作。 23、什么是休风？处理短期休风的操作程序是什么？ 答：高炉在生产过程中因检修、处理事故或其他原因需要中断生产时，停止送风冶炼就叫做休风。根据休风时间长短，休风4h以上称为长期休风；休风4h以下，称为短期休风休风。 短期休风操作程序： ⑴ 停风前通知有关单位做好准备工作； ⑵ 停氧、停煤； ⑶ 出净渣铁； ⑷ 高压操作改常压操作，并减风50%，全面检查风口有无漏水和涌渣； ⑸ 开炉顶和除尘器蒸汽，切断煤气； ⑹ 通知热风炉关冷风调节阀和冷风大阀； ⑺ 全开放风阀； ⑻ 热风炉关送风炉子的冷热风阀。 24、维护铁口的要点有哪些？ 答：⑴ 按时出净渣铁，全风堵口； ⑵ 避免潮泥出铁。 ⑶ 固定适宜的铁口角度； ⑷ 打泥数量稳定适当； ⑸ 放好上渣； ⑹ 改进炮泥质量。 25. 炉墙结厚的征兆是什么？ 答： ⑴ 炉况难行，经常在结厚部位出现滑尺、塌料、管道和悬料； ⑵ 改变装料制度达不到预期效果，下部结厚出现边缘自动加重，上部结厚煤气温度曲线出现拐点。 ⑶ 压量关系不适应，应变能力弱，不接受风量。 ⑷ 结厚部位炉墙温度，冷却壁温度、水温差下降。 39、什么叫喷煤的“热滞后”性？ 答：在喷煤的实践中发现，增加喷煤量后，炉缸出现先凉后热的现象，即煤粉在炉缸分解吸热，使炉缸温度降低，直到增加的煤粉量带来的煤气量和还原性气体在上部改善热交换和间接还原的炉料下到炉缸，使炉缸温度上升的过程。 42.炉缸冷却壁进出水温差超出规定值的处理措施有哪些？ 答案: (1)清洗冷却壁，清除水垢，提高导热性能； (2)改串联供水为单独供水； (3)改用高压水泵供水； (4)炉皮喷水冷却； (5)如有漏水，要全面查漏、控漏； (6)以上措施不能奏效，应采取堵风口，降冶强，采取护炉等措施。 43.高炉鼓风机突然停风，混风阀没有及时关闭，炉缸煤气已倒入冷风管道时，应怎样处理？ 答案: 应迅速关闭混风阀，把原送风炉的热风阀关闭，冷风阀暂时不要关，然后打开该炉的废气阀，让倒流入冷风管道内的煤气经废气阀由烟囱抽走，过十几分钟后再关冷风阀、废气阀。 59、鼓风机突然停风的处理 （1）关混风调节阀，停止喷煤与富氧。 （2）停止上料 （3）停止加压阀组自动调节 （4）打开炉顶放散阀，关闭煤气切断阀 （5）向炉顶和除尘器下管道处通蒸汽 （6）发出停风信号，通知热风炉关热风阀，打开冷风阀和烟道阀。 （7）组织炉前工人检查各风口，发现进渣立即打开弯头的大盖，防止炉渣灌死吹管和弯头。 66、风口破损严重时有哪些象征？如何判断？ 答案：风口破损严重时常常出现排水很少或断水，这种情况亦容易判断，但必须注意到有冷却系统突然停水或风口冷却水管被水中杂物堵塞的可能性产生。因此，在观察风口排水情况的同时，还应当观察风口的工作状况，看是否漏水、挂渣、涌渣、发黑等，