钻进过程中技术规定.doc

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钻进过程中技术规定

第一部分 钻进阶段技术管理规定 钻表层 1.表层井深应根据设计和到井套管的数量来确定。表层井深应等于到井表层套管的总长度+表层套管联入+1~2米的口袋。表层联入应根据设计要求和完井井口要求来确定。 2.钻表层前,钻井队技术员应落实好钻头、接头、井口工具、固表层工具、固井水、到井表套和钻具,校正好指重表,向班组明确表层钻深和最后一根单根号及方入,明确钻表层的参数,开好单井施工技术措施交底会,排好单井施工运行,把单井施工技术措施和运行图张贴上墙。 3.表层开眼时,应先用方钻杆接上钻头,采用 5~10KN的钻压、105~120rpm 的转速、50~60L/S 的排量的参数打完方入,然后再接第一号钻铤单根钻进,以确保表层井眼开正。 4.钻表层应按设计要求接够钻铤,随着井下钻铤单根数量的增加,钻表层钻压可由10KN逐步增加至50KN,但最大钻压不得超过50KN,以确保表层井眼吊直。 5.钻表层采用105~120rpm 的转速和50~60L/S 的排量。 6.钻表层必须采用钻井液开钻。在含砾的表层中钻进时,钻井液必须有较高的粘度和切力。 7.钻表层过程中,每接 3根钻杆或 1根钻铤要校对一次指重表,以确保指重表反映的钻压真实可靠。 8.钻表层要选择好钻头水眼,以起钻泵压达到8~10MPa为宜。 二、全面钻进 (一)钻头选择与喷咀组合 1.凡是二开直井,二开第一只钻头应尽量使用HAT127或PDC钻头,采用高转速、高泵压、大排量钻进。 2.在井深小于2200米的井段尽量使用HAT127或PDC钻头。在井深超过2200米的井段要大力使用 J系列镶齿牙轮钻头。 3.在不含砾石、玄武岩、花岗岩、黄铁矿等硬质岩性的中深地层中应选用机械钻速高的PDC钻头钻进。 4.定向、扭方位、导向钻进时,应选用能适合井下马达高转速的钻头,如: (1)在井深小于1000米的上部地层中定向时,应选用P2或J2牙轮钻头; (2)在井深超过1000米的地层中定向时,应选用FJT127、HJ517系列钻头或 PDC钻头。 5.钻调整井和易漏地层的牙轮钻头必须组装等径喷咀,其它牙轮钻头采用组合喷咀,且其大小喷咀的咀径比应满足1:0.5(不等大)或1:0.5:0.5(一小两大)或1:1:0.5(两小一大)的范围。 6.钻砾石、玄武岩、花岗岩、黄铁矿等硬质岩性的牙轮钻头禁止组装中长或斜长或脉冲喷咀。 7.用于定向、扭方位、导向钻进的牙轮钻头或 PDC钻头的喷咀压降应满足施工要求。 8.全面钻进的 PDC钻头的喷咀压降应符合其推荐的压降范围。 9.钻易垮易漏地层、中完或完井口袋的牙轮钻头的喷咀压降必须达到13MPa~15MPa,其它牙轮钻头的喷咀压降应满足设计和喷射钻井的要求。 (二)钻具组合 1.使用 PDC钻头钻直井段时,必须采用塔式钟摆钻具或钟摆钻具组合。 2.使用动力钻具加PDC钻头钻直井段时,也应采用钟摆钻具组合。如:Φ215.9mmPDC+动力钻具+Φ158mmDC*2根+Φ214mm稳定器*1根+Φ158mmDC*12根+Φ127mmDP。 3.使用牙轮钻头钻地层倾角较小的直井段时,应采用塔式或满眼钻具防斜。在地层倾角较大(超过10度)的地层中钻进时,应采用钟摆或塔式钟摆钻具防斜。 4.已发生井斜的直井段,要用钟摆钻具或动力钻具带牙轮或PDC 钻头来纠斜。 5.定向井、丛式井、水平井及大位移井的钻具组合以现场制定的为准。 6.钻铤、螺旋钻铤或加重钻杆的数量必须加足,以满足钻进所需钻压的需要。 7.组合钻具要考虑防卡需要。多使用螺旋钻铤和加重钻杆,必要时使用随钻震击器。 8.在容易出现井漏的地层中,不能用动力钻具带牙轮钻头或PDC钻头钻进。 9.在钻具组合时,应注意:Φ311.1mm井眼不能使用Φ158mm及其以下尺寸的钻铤;Φ444.5mm不能使用Φ177.8mm及其以下尺寸的钻铤;Φ508mm井眼不能使用Φ203mm及其以下尺寸的钻铤。 (三)钻井参数 1.使用牙轮钻头在直井的砾石、玄武岩、花岗岩等硬质岩石及软硬交错地层中钻进,以及需要防斜和降斜时,采用低钻压、适当转速和排量的参数;在直井上部地层钻进时,采用高转速、大排量和适当钻压的参数;在直井中下部地层钻进时,采用高钻压、低转速和适当排量的参数。不同尺寸牙轮钻头在直井中钻进的钻井参数见表一。 2.使用牙轮或PDC钻头在定向井、丛式井、水平井、大位移井中钻进的参数以现场下达的为准。 3.使用PDC钻头钻直井时,排量要比同尺寸牙轮钻头大2-5L/S,转盘转速尽量用Ⅱ档,钻压应在其说明书中规定的范围内进行优选。 4.使用刮刀钻头钻直井段时,最大钻压不超过160KN,吊打钻压为30-50KN,转盘转速为105-120rpm, 钻进排量为45-55L/S, 起钻前泵压不低于18MPa。 5.钻进过程中,钻井液的密度要

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