高分子材料概论第一章.doc

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高分子材料概论第一章

高 分 子 材 料 绪论 1.1 高分子材料的发展史 材料、能源、信息是现代科学的三大支柱 材料分类 天然高分子材料(皮毛、天然橡胶、棉花、纤维素、虫胶、蚕丝、甲壳素、 木材) 按照来源分为: 远古时期:皮毛、天然橡胶、棉花、纤维素、虫胶、蚕丝、甲壳素、木材等 开发了天然高分子材料的改性和加工工艺:19世纪,德国人,硝酸溶解纤维素纺丝制膜;制备炸药;硝化纤维素制成“赛璐珞” 天然橡胶的改性: 1823年,英国,第一个橡胶工厂,防水胶布 1839年,美国,硫化改性,硫化胶 橡胶加工工艺完善,蓬勃发展,一日千里 合成高分子材料的发展史: 20世纪初,酚醛树脂的合成:酸条件下,线型;碱条件下,体型 2 0世纪60年代后期: 合成各种特性的塑料材料,例如,聚甲醛、聚氨酯、聚碳酸酯、聚砜、聚酰亚胺、聚苯硫醚等 合成特种涂料、黏合剂、液体橡胶、热塑性弹性体、耐高温特种有机纤维 耐高温、高强度、高模量、高冲击性、耐极端条件的高性能高分子材料发展迅速 向功能化、智能化、精细化方向发展 21世纪,高分子材料成为现代工程材料的主要支柱 1.2 高分子材料的类型与特征 1.2.1 塑料 塑料是在玻璃态下使用的、具有可塑性的高分子材料。 它是以树脂为主要组分,加入各种添加剂,能在一定温度和压力下加工成形的各种材料的总称。 塑料的组成: 1)树脂: 塑料的主要组分。 它胶粘着塑料中的其它一切组成部分,并使其具有成型性能。 绝大多数塑料就是以所用树脂命名的。 2)填充剂(填料): 提高塑料的力学、电学性能或降低成本等。 如加入铝粉可提高光反射能力和防老化;加入二硫化钼可提高润滑性。 常用填充剂有云母粉、石墨粉、炭粉、氧化铝粉、木屑、玻璃纤维、碳纤维等。 3)增塑剂: 提高塑料的可塑性和柔软性。 常用熔点低的低分子化合物来增加大分子链间距离,从而达到增加大分子链的柔顺性的目的。 常用增塑剂有甲酸酯类、磷酸酯类、氯化石蜡等。 4)稳定剂: 提高塑料对热、光、氧等的稳定性,延长使用寿命。 常用 热稳定剂有硬酯酸盐、环氧化合物和铅的化合物等。 光稳定剂有炭黑、氧化锌等遮光剂。 5)增色剂: 赋予塑料制品各种色彩。 常用的着色剂是一些有机染料和无机颜料。有时也采用能产生荧光或磷光的颜料。 6)润滑剂: 提高塑料在加工成形过程中的流动性和脱模能力,同时可使制品光亮美观。 常用润滑剂有硬酯酸、盐类等。 7)固化剂: 与树脂发生交联反应,使受热可塑的线型结构变成热稳定好的体型结构。 常用的固化剂如六次甲基四胺、过氧化二苯甲酰等。 8)其他: 还有发泡剂、催化剂、阻燃剂等。 塑料的分类: 1)按塑料热性质分类: 热塑性塑料:受热时软化或熔融、冷却后硬化,韧性好,可反复成型加工。 聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚苯醚、聚四氟乙烯等。 热固性塑料:在加热、加压并经过一定时间后即固化为不溶、不熔的坚硬制品,立体网状结构,不可再生。具有更好耐热性和抗蠕变能力。 酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、有机硅树脂等。 2)按塑料的功能和用途分类: 1通用塑料:产量大、用途广、价格低的塑料,。但性能一般,主要用于非结构材料。 聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料、氨基塑料 等。 2工程塑料:具有较高力学性能,能替代金属制造机械零件和工程构件的塑料。具有较宽的温度适用范围,能在苛刻条件下长时间使用。 长期在100~150℃范围内应用的塑料,称为通用工程塑料(聚酰胺、聚苯醚、聚甲醛、聚碳酸酯 等) 在150 ℃以上长期使用的成为特种工程塑料。聚砜、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚芳酯 等。 3功能塑料:导电塑料、导磁塑料、感光塑料等。 1.2.2 橡 胶 橡胶是以高分子化合物为基础的、具有良好高弹性的材料。线形柔性高分子聚合物,以生胶为原料,加入适量配合剂而形成。 一 、橡胶的结构特征 (1)分子链具有足够的柔性; (2)玻璃化温度比室温低得多: (3)在使用条件下不结晶或结晶较小,理想情况是在拉伸时可结晶,除去外力后结晶又消失,网状结构 二 、橡胶的组成 橡胶是以生胶为主要成分,添加各种配合剂和增强材料制成的。 按原料来源有天然橡胶和合成橡胶。 1) 生 胶 生胶是指无配合剂、未经硫化的橡胶。 主

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