手机的常见问题和解决方案.docVIP

翻盖手机的常见问题和解决方案 问题描述：手机在打开时感觉易摇晃，稍动摇，即闭合预压角度没做或角度计算错误，使Hinge的支撑力不足在上盖及下盖的接合处，应对Hinge最少要有2度的预压角度达到防止关闭的静态扭力，需求11N-mm 以上预压角度不能超过7度，以免组装困难手机闭合时，反转手机，使上盖朝下.上盖会掉落闭合力不足1)整个Hinge的行程为180度，扣除开启的预压角度2-4度后，根据ID的设计手机打开角度，来设定闭合时的Hinge预压角度（约18-25度） 　　　　2)手机闭合时防止开口的静态扭力，需求最少18N-mm 3)设计上盖重量手机闭合时，上盖摇晃同轴度不好间隙太大1)手机本身的同轴度要做好，并选用同轴度较好的Hinge间隙控制在单边8~10条内 手机在从闭合到打开的行程中感觉转轴不顺畅 有疙疙嗒嗒的感觉.同轴度不好 Hinge性能不良 解决措施：直接改善上述因素 落测试BASE肩膀破裂 　1）Hinge头部形状不规格，在肩膀部分产生应力集中点　 2）在单侧布置较重零件，如摄像头等　 3）塑胶件强度不足 1）采用头部正方形的Hinge 2）尽量不能把摄像头放在单侧最旁边 　　　　3）塑胶件可加筋处理 　 落测试轴破裂 　1）翻盖轴塑胶壁太薄　2Hinge的尖锐部朝向轴外部落时轴外部应力集中轴破裂 1）翻盖轴塑胶壁Hinge的圆弧部朝向轴外部 落测试松脱 　：掉落时上盖松脱主要原因是 解决措施：组装难易度Hinge头刮漆漆　1）作业人员大意　 2）Hinge弹簧力量太大不易按入　 3）BASE凸圈凸起高度太　　　　4）Hinge头部太大 　使用适当的治具　　 　　　　　　 2DUMMY长度适宜 　　　　　　 3选优良的Hinge 轴和Hinge组装间隙过紧，组装困难 　此过紧和过松状况都是轴和Hinge尺寸的配合问题造成，会造成量产时间过长，令开发工程师耗费太多时间处理量产瓶颈问题。此问题和掉漆问题同属机构工程师两大困扰 　：同下 轴和Hinge组装间隙太大，有异音 　间隙过松会在手机开启到65度角时产生异音，此为Hinge因力距到反瞬 　　间旋转方向打到塑胶件的声音 　：缩小塑胶件和Hinge尺寸的离散分布图，达成两部件的紧密配合 　　　　　　　2要增加Hinge在Housing内转动的限制条件，如果塑胶件误差偏大，Hinge依然不会旋转 退Hinge时损坏中轴 　部分手机在生产检验中发现不良，需拆装重工时，作业员常在退出Hinge时，用力过大，顶坏中轴的挡墙。原因是：一般Hinge顶部都有凸起部件使作业员要顶出Hinge时作业困难，粗心的作业员就不顾一切，用力操作，损坏部件！ 　：1使用顶部平坦的Hinge 扭力衰减过大 　手机经过测试后或使用后，Hinge因手机开合造成凸轮部位磨损及弹簧的弹力衰减，扭力衰减造成手机无论开启和闭合时都松跨跨的手感 　：1选用扭力衰减度比较平缓的Hinge,要选用10万次后衰减度为20%以内的Hinge,(市场常见的Hinge衰减比裂都在33%到42%之间） 破裂掉漆掉漆及破裂是机构工程师的最痛，部分大厂因手机掉漆造成商誉大损，使原本销售势头红火的产品，变成销量大减，造成库存品积压，要大幅度降价求售，这样的事例令人触目惊心　1）使用Hinge初始扭力太大2)阻挡设计不当3)漆面处理不良所造成 　：选用初始扭力较小的Hinge ,(相对比Hinge的扭力衰减曲线要较小，以免使用后扭力不足　2)在开启的角度时，上下盖的阻挡设计要使冲击力在机体上平均，特别是不要由肩膀端单独承受　3)喷漆的漆面处理要比直板的手机更注重耐磨性，特别在上盖部分。　　　　　　 FPC损坏在摺叠式手机使用的过程中，如果原先设计时没有特别注意，FPC在转轴处的扭曲动态角度及接合部的间隙保持一般在4万次开合后，FPC就会损坏 解决措施:1）根据中轴及肩膀的内径，在不触及塑胶件的原则下, 加大FPC在肩膀内的圆径FPC转弯处保持适当R角手机击引起不良，显屏无画面，声音断断续续等不良: 1）降低冲击力选用初始扭力较小的Hinge2）设计较好的阻挡方式来平均承担边量3内部结构可在零件接合处设计各项凸起，做为固定用4万不得已，贴橡胶 肩膀龟裂 　手机机身使用的PC材料和Hinge头部使用的工程塑胶对温度的澎涨系数不同，在手机测试使用时热涨冷缩，Hinge 头部对PC件产生应力，长期龟裂 处理方案：1减少Hinge头部的尺寸，即可减低热涨冷缩的应力，避免此状况的发生　 上盖位移 　：手机在经过开合后，发现上盖位移偏向一端，此为Hinge的弹簧弹力造成 　处理方案：1肩膀端容纳Hinge头