锅炉燃油系统调试措施解说.doc

XX造纸集团有限公司环保迁建二期工程调 工 作 人 员：编 写 人 员：审 核：批 准：二年月摘 要 本措施依据火电工程启动调试工作规定及机组调试合同的要求，工作提出具体方案。依据相关规定，结合本工程具体情况，给出了锅炉燃油和点火系统调试需要具备的条件、调试程序、注意事项等相关措施。 关键词锅炉；燃油和点火系统；调试措施 目 录一、前言 4 二、工程及设备概况 4 三、调试措施编制依据 6 四、组织与分工 6 五、调试质量目标 7 六、应具备的条件 7 七、调试步骤 8 八、安全注意事项 9 附录1燃油系统联锁保护确认表 11 附录2 锅炉燃油和点火系统调试组织措施 13 附录3锅炉燃油和点火系统调试措施与应急预案 14 附录4锅炉燃油和点火系统调试措施交底记录 15 一、前言 二、工程及设备概况 2.1工程概况 工程由有限公司设计有限公司安装单位为按合同规定负责机组分系统、整套启动调试。 2.2主机设备及系统特征 燃油系统主要技术参数供油泵 型号 50AY5012 数量 2台 介质 NO.0轻柴油 流量 15 m3h 扬程 580 m 配备电机 YBZ-280S2 功率 75KW 电压 380V 电流 139.2A 转速 2950 rmin 点火油枪 油枪型式 回油式机械压力雾化 油枪数量 只 油枪1200㎏/h 燃油压力（MPa） 2.53.7MPa 本工程锅炉燃油系统中，炉与炉合用一套燃油系统，主要保证锅炉点火和低负荷稳燃。 燃油系统基本流程储油→供油泵→供油→锅炉燃油快关阀→油流量计→→锅回油流量计→油→锅炉回油→回油→回储油罐三、调试措施编制依据 3.1 3.2 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇1995年版)； 3.3 《火电工程启动调试工作规定》(1996年版)； 3.4 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(2006年版)； 3.5 《电业安全工作规程》热机部分 电力部电安生227号.6 设计院、制造厂提供的图纸及说明书等技术资料 3.7 生产单位编制的四、组织与分工 4.2.5 负责锅炉质量验收工作4.3.3 负责锅炉记录 办理锅炉质量。4.4 监理单位 4..1 对锅炉工作； 4..2 负责锅炉试验质量验收工作6年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。 专业调试人员、专业组长应对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。 六、应具备的条件 6.1 燃油泵安装完成，靠背轮联结完好，保护罩完整牢靠，地脚螺栓不松动；电动机外壳整洁完好，接线盒完整，绝缘合格，单体试转正常。 6.2 燃油管道安装完成，管道能自由膨胀，正式投运前，应对管路系统进行吹扫。 6.3 对燃油系统进行一次工作压力下，检查系统有无漏油现象，完成炉前燃油系统油循环，并经验收签证进行油循环时主阀、阀、回油调整阀及各流量计均解列走旁路燃油系统各单体设备试验结束，确认设备运行状况良好，参数正常，CRT状态显示正确油区所有照明设备均符合防火、防爆要求，醒目防火标志各阀门单体调试结束，开、关动作正常，限位开关就地位置及CRT状态显示正确 7.2.1 炉前燃油系统联锁确认试验 油枪启停联锁和OFT动作，炉前燃油系统各阀门动作状态正确（见附件：保护联锁确认单）； 7.2.2 油枪点火程控动作试验 确认各组油枪高能点火装置启停正常，动作时间整定正确。 7.3 系统动态检查及调整 在燃油系统投入运行过程中，应加强对燃油系统各设备的检查，发现异常情况应及时进行检查，并及时进行处理。 7.3.1 调节燃油回油调节阀，检查燃油系统燃油油压的变动情况。 投入各流量计运行，检查两个回油流量计指示值之和应与主供油管路流量计指示值。通过回油气动调整阀进行油系统压力调整试验，检查阀门调整特性，同时观察供、回油流量计指示值的变化情况。试验时维持油枪常运行油压，油枪头朝向专门油桶油枪进油手动门及电磁阀，观察油枪。就地点火控制柜调试点火控制柜调试期间，所有的燃烧器进油阀及其手动门需关死，并挂牌。各油燃烧器的吹扫阀及油阀要关闭严密，无外漏、无内泄。吹扫用应送到炉前系油枪组装正确，气动推进装置要动作灵活。就地控制柜内开关控制信号指示齐全、确，在就地能可靠地进行点火操作。就地炉前油仪表均投入，油喷嘴雾化良好，高能点火器火花稳定，打火时，确。程控和就地传动点火枪及油枪传动CRT上各信号指示正确无误。在CRT上能进行油泄漏试验。火焰检测信号正确无误。遥控与就地操作切换时，对投入运行的各燃烧器应无扰动。按照逻辑传动点火枪