焦炭塔剩余寿命的计算模型.pdf

2006年全国石油化工生产安全与控制学术交流会 焦炭塔剩余寿命的计算模型 沈书乾谢春晓陈小波谭风雨 (广东茂名华粤集团有限公司广东茂名525000) 摘要：分析了将传统双对数直线外推法用于持久强度估算高温设备剩余寿命的不可靠性，将数理统计方法引入到209持 久强度数据分析中．得出209材料的焦炭塔剩余寿命服从对数正态分布及正态分布，通过比较得209材料的焦炭塔剩余寿命 更服从对数正态分布。并在此基础上求出了209在一定温度及一定时问下的分布函数。 关键词：焦炭塔剩余寿命持久强度可靠标准 中图分类号； 前言： 持久强度通常作为材料高温性能评定、高温部件设计时的材料选择以及高温部件剩余寿命评定的依 据。受冶金工艺、加工工艺、强化工艺及试验条件等多种因素的影响，在同一载荷作用下材料断裂时间的 偏差较大，这种偏差的大小不一，故采用平均值来评价材料性能的传统方法并不十分合理。合理的方法是 在评定材料时考虑分散的信息，这些信息的规律性用统计分布参数描述更为科学。因国内焦炭塔的材料大 都是209并在高温下工作，所以研究209持久强度统计特性对评定焦炭塔剩余寿命具有十分重要的意义 H1 一：传统评定方法nL 传统上通常采用双对数坐标上的持久强度曲线进行高温部件剩余寿命的估算。在一定的温度下，持久 强度强度曲线的应力和断裂时间关系由下式表达： T：Ao一6 (1) 式中 cr…应力(MPa)；t一一断裂时间(h)；A，b一一材料常数。 上式两边取对数，则可得到： lgt=lg彳一619a (2) 由(2)式可以看出，在双对数坐标中，持久强度曲线是直线。以上式为基础，根据持久强度曲线分 散带的下限和中限，在寿命计算中采用最小理论寿命t山和平均理论寿命t’进行高温部件剩余寿命的计算 -g净=铹池靠=0．301x铹 ㈤ ㈩ 毪声一卢 竺，∥ ：-g赤一o．3吣丽lg(o历瓠,0,／丽0zs) 式中 1．5或1．25 值(MPa)； 算应力)． 利用式(3)，(4)计算高温部件的剩余寿命是不可靠的，这是因为计算时必须首先确定a：n．，o：一和， a：∽而这些持久强度值系由几千小时持久强度曲线外推所得。但英国以及前苏联所作的超过20万h持久 强度实验发现，用直线外推所得10万h或者20万h持久强度值与实际测得的持久强度相差甚大。另外， 化。可以看出，在确定6：o·，a：矿和，∥2xlo，时，并没有考虑到实验数据的分散性，因而导致了计算结果 的偶然误差增大。 emaih 沈书乾(1979．)主要从事设备管理工作联系电话 shenshuqianzhou@sina。corn 218 2006年全国石油化工生产安全与控制学术交流会 1．1 剩余寿命可靠度计算新方法嘲 因焦炭塔多在475℃下工作，参考传统的方法得到焦炭塔剩余寿命，o的计算公式： ，gr立1 垮争谢 (5) 若随机变量x的对数Z服 0 进行了2 g持久强度极