水泥土挤密桩技术交底讲义.doc

技 术 交 底 书 MHSS—02 单位：中铁十二局集团MHSS-2标项目部一分部 主送单位 日期 工程名称 水泥土挤密桩施工 工程部位 交底内容： 工程概况： 本段路基里程为DK326+871.3～DK329+539.3段涵洞，基底采用水泥土挤密桩处理，桩径0.4m,桩距1m,桩长8m。 地质概况： 地基采用水泥土挤密桩法处理。 施工工艺 1、清表：由于施工线路穿越山岭及农作物的种植区，地表树木，农作物较多,故机械进场前应先清理地表附着物。清理深度为现状地表以下30cm，清表范围为施工范围内，以清除地表杂物，植物根系为准。 2、测量放样:施工前，根据平面布置图及桩位图，测量队放出每个断面的坡脚线，然后在桩位上挂线，用50m钢尺拉通同一断面左右两个桩位并且一边向外延伸4m，再根据桩间距定出桩位插上一根小竹签，并在竹签上系上一红色小布条。经检验无误后，进行施工，并做好记录。桩孔中心点的偏差控制在5cm以内。 3、挤密桩：水泥土挤密桩采用锤击或震动沉管成孔，填料挤密孔径0.4m,挤密桩桩身长度为8m，直径0.4m，左右轴心间距1m，桩位平面按正方形布置，桩顶设计标高以上预留覆盖土层厚度0.5-0.7m.由测量队测量放点确定桩位。详见附《挤密桩平面布置图》。 4、挤密桩施工： 水泥土挤密桩隔排隔行，间隔1～2孔跳打，成孔后立即回填，以防止邻孔之间互相挤压造成相邻孔缩孔或振动坍塌。当整片处理时宜由内向外进行，局部处理宜由外向内进行。施工工艺流程见下图： 编制： 复核： 签收： 技 术 交 底 书 MHSS—02 单位：中铁十二局集团MHSS-2标项目部一分部 主送单位 日期 工程名称 水泥土挤密桩施工 工程部位 图1 挤密桩施工工艺流程图 （1）成孔 A、桩机安装就位后，使其平整稳固，然后吊起桩管，对准桩位，缓缓放下，使桩管、桩尖、桩锤于同一锤线上，采用柴油锤锤击沉管成孔。管桩表面在7m,8m,8.5m,9m处做有进尺标记，用来控制成孔深度，管桩直径为40cm。 编制： 复核： 签收：注 技 术 交 底 书 MHSS—02 单位：中铁十二局集团MHSS-2标项目部一分部 主送单位 日期 工程名称 水泥土挤密桩施工 工程部位 B、桩尖开始入土时，先低锤轻击（或低提重打），待沉入土中1—2m 各方面正常后，再用预定的速度、落距、锤击沉管至设计深度。 C、夯击沉管时，当桩的倾斜度超过1.5%，应拔管填孔重打，若出现桩孔斜移，桩靴损坏等情况，应及时回填挤密重打，每次成孔拔管后应及时检查桩尖。 D、用柴油锤沉桩至设计深度后，应立即关闭油门，及时均速（≤1m /min ，软弱层及软硬交界处0.8m /min）拔管，有困难时可采用旋活桩管后起拔，拔出桩管后立即测量桩孔直径和深度。桩孔直径允许偏差不超过设计值±50mm 。 (2)填料的拌制与运输 水泥土要求采用现场拌合，各种用料计量准确，配合比符合设计值，水泥土混合料外观颜色均一，混合料需拌合均匀，混合料中不应含有大于20mm的土块，拌合后确保水泥土含水量接近最优含水量，其允许偏差不得大于±2%。混合料拌合后现场可根据“手捏成团、落地散花”判断其含水量是否合适。 水泥土拌制根据回填要求随拌随用，已拌成水泥土不得超过6小时或隔夜使用，被雨水淋湿、浸泡水泥土严禁使用按作废处理。下雨期间不进行水泥土拌制。 当地下水位较高时,桩身可能有部分浸在水下,这时可用三七灰土或掺入10 %～20 %(体积比) 的水泥,以提高其早期强度和抗水性。 (3) 水泥土（灰土）回填夯实 成孔后及时夯填，夯填前先进行检孔，测量成孔深度、孔径，作好记录。 在向孔内填料前先夯实孔底。桩孔填料前,应清底并夯实,夯击次数一般不少于8 次,然后根据确定的分层回填厚度和夯击次数逐次填料夯实。 桩体应分层回填夯实。每层回填厚度、落锤高度及夯击次数，应符合试桩确定的施工工艺，夹杆锤回填夯实一般每层回填厚度为50mm左右，落锤高度不小于30cm,夯击次数不小于6击，夯填厚度桩体高度应高出桩顶设计高程150mm. 编制： 复核： 签收： 技 术 交 底 书 MHSS—02 单位：中铁十