工程材料与成型工艺基础第一章.ppt

第一章 材料的力学行为和性能 本章重点： 材料的强度、硬度、塑性、韧性等力学性能的基本概念及应用。 本章难点： 低应力脆断和材料的断裂韧性。 学习目标： 熟悉常用力学性能指标的测试方法，掌握材料力学性能的表示方法及其应用。 第一节 材料在载荷作用下的力学行为 一、弹性变形、塑性变形和断裂 材料在载荷作用下的行为，称之为力学行为。当外力作用在固体物质上时，随外力增加，物体会逐渐改变其原始形状和尺寸而发生变形，外力增加到一定数值后，物体将发生断裂，所以变形和断裂是固体物质受载时，随外力的增加而产生的普遍现象。 二、应力和应变 应力：单位面积上所受的力。 应变：单位长度的伸长量。 第二节 材料的静态力学性能 二、硬 度 第三节 材料的动态力学性能 一、冲击韧性 材料在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力。 二、疲劳强度 表示材料经无数次交变载荷作用而不致引起断裂的 最大应力值。材料所受循环应力和其断裂前的应力 循环次数的关系，即疲劳曲线如下图所示 第四节 断裂韧性 一、低应力脆断 材料抵抗裂纹扩展断裂的能力叫断裂韧性。机械零件的传统强度设计为σ[σ]=σ0.2/n(n为安全系数),一般认为用此式设计的零件是安全的,不会产生塑性变形，更不会断裂。但是，有些高强钢制造的零件或大型焊接构件如桥梁、船舶等，有时会在工作应力远低于材料屈服强度甚至低于许用应力的条件下突然发生脆性断裂，这种工作应力远低于材料屈服强度的断裂叫低应力脆断。 欢迎进入下一章的学习 加 油！ * * 第一章 材料的力学行为与性能 主要内容 第一节 在载荷作用下的力学行为 第二节 材料的静态力学性能 第三节 材料的动态力学性能 第四节 断裂韧性 一、拉伸试验及材料的强度与塑性 左图为拉伸试验机 下图为拉伸试验过 程中试样的变形及 断裂。 由上图可知：在拉伸载荷作用下，试样的变形 分为三个阶段：弹性变形阶段；塑性变形阶段； 断裂阶段。在拉伸试验过程中，可测定的主要 力学性能指标有： 屈服强度σs，抗拉强度σb ，弹性模量E，断后伸长率δ和断面收缩率Ψ。 Fs σs = ( M pa ) S0 试样屈服时的载荷( N ) 试样原始横截面积( mm2) F0.2 σ0.2 = ( M pa ) S 0 试样原始横截面( mm2) 试样产生0.2%残余塑性变 形时的载荷(N) F b 试样断裂前的最大载荷(N) σb = ( M pa ) S 0 试样原始横截面积( mm2) S0 - S k ψ = × 100% S0 L k – L 0 δ = × 100% L 0 δ 2 ~ 5% 属脆性材料，δ ≈ 5 ~ 10% 属韧性材料，δ 10% 属塑性材料 其断口特征如图所示。 硬度是指材料抵抗其他硬物体压入其表面的能力。 1. 布什硬度（HBW） 表示方法：120HBW10/1000/30； 后面的数字依次表示： （1）球体直径； （2）试验力； （3）试验力保持时间（10~15s不标注）。 主要用于测定组织粗大且不均匀的金属材料的硬度，如铸钢、铸铁、供应态钢材等。 硬度标尺：HRA、HRB、HRC。其中 C标尺最常用 。 在批量的成品或半成品质量检验中广泛使用. 2.洛氏硬度 3.维氏硬度 表示方法： 如：640HV30/20 测量精度高、范围广，但比较麻烦，主要用于研究工作。 注： 各硬度值之间大致有以下关系： 布氏硬度值在200-600范围内， HBW≈10HRC； 布氏硬度值小于450HBS， HBW≈HV 试样冲断时所消耗的冲击吸收功A k为: