熔锥型保偏光纤耦合器制造系统的研制.pdf

第四届中国国际光通信产业发展高峰论坛第五届中国光通信论坛 熔锥型保偏光纤耦合器制造系统的研制 陈华 (上海太学光纤研究所) 摘要：本文介绍了基于熔融拉锥技术基础上的光纤耦合器制造设备．并从保偏光纤耦台器的制造和 开发的角度出发，研制出适合于保偏光纤耦合器生产的熔锥型保偏光纤耦台器制造系统。该制造系统 采用熔融拉锥工艺，通过对各项工艺参数的预设，可以实现耦合器生产过程的自动化。 关键词：保偏光纤光纤耦合器熔融拉锥 l、基本原理 全光纤熔融拉锥型耦合器已经被广泛地应用于不同的光通信系统中，而生产这种光 纤型耦合器大部分都是采用熔融拉锥技术(FusedTaperTechnology)，简称融锥技术。 采用这种技术制造的全光纤融锥型耦合器具有明显的优势，即极低的附加损耗，精确的 分光比，良好的环境稳定性。 熔融拉锥技术是指采用氢氧焰或氢气等作为加热源，将两根(或两根以上)已经除 去涂覆层的光纤以一定方式靠拢；在高温加热下使之熔融，同时将两根光纤向两边拉伸， 最终在加热区形成一段双锥体形式的特殊波导结构，如下图所示。入射的光功率在这个 双锥体波导结构中发生功率再分配，注入光功率(P。)的一部分经过双锥体的耦合区域 后沿着注入纤(“主动臂”)继续传输，输出功率表示为Pa：另一部分光功率则经过双锥 体的耦合区域后传输到另一光路(“被动臂”)P。，从而实现传输光功率的耦台。 l 户f 2 ■^ 耦台区示意图 2、组成结构 熔锥型保偏光纤耦台器制造系统是在常规融锥型耦合器制造系统的基础上根据保 偏耦合器制作的特殊要求而设计制造的。整个制造系统主要由光、机、电三个部分组成。 377 第四届中国国际光通信产业发展高峰论坛第五届中国光通信论坛 机械部分主要包括主拉锥台、气体加热源部分、封装机构以及光纤调轴机构；电器控制 部分主要包括控制电路、电机驱动电路以及气体流量控制等：光学部分主要包括照明系 统以及图像采集与处理系统。 主拉谁台是整个熔锥型保偏光纤耦合器制造系统中最重要的部分。由于耦合器的整 个拉锥过程由它来完成，因此，拉锥台的拉伸精度和重复精度直接关系到耦合器的性能 指标和成品率。气体加热源部分的主要作用是实现加热火源的送进与退出，为了保证耦 合器制作的重复性和成品率，同样要求该部分能够达到一定的机械精度。封装机构有两 个作用，一是用来推动分装架前进与后退，并进行器件的封装；二是用作保偏轴调轴时 的照明系统。光学部分主要完成调轴过程的图像采集与图像处理。 电器控制部分主要作用是完成整个系统的数据采集和处理。数据采集包括光功率、 拉伸速度、气体流量和图像采集，同时进行数据处理和判断工作。在祸合器的整个制作 过程中，计算机根据预先设定值进行数据采集和运算并实时地显示出来，当计算结果达 到预先设定值时，计算机就会发出停机指令。这时拉锥过程便自动停止，并且退出加热 火源。 3、主要技术要求 为了保汪耦合器制作过程的稳定性、重复性，同时也为了保证所做器件的性能，必 须对耦合器制造设备提出一定的技术要求。其中主要包括机械精度和控制精度。 机械精度主要包括主拉锥台的移动精度、加热源的移动精度、分装架的移动精度。 熔融拉锥技术的关键是如何更好地控制熔融拉锥区的双锥体形状。而双锥体形状直接影 响到器件性能的好坏。耍获得好的锥体形状必须有一个良好的主拉锥台，主拉锥台必须 具有良好的机械稳定性、重复性和一定的机械精度。为了保证这一点我们在设计中采用 了精密滚珠丝杆作为机械传动，以步进电机作为驱动。从而保证拉锥台移动的平稳性和 移动精度。 用熔融拉锥技术制作器件时，加热源定位的准确性是非常重要的，他几乎影响到器 件的所有重要参数。因此，在对加热源部分的设计中采用精密滚珠丝杆加步进电机，加 热源部分的送进与退出由计算机控制。其运动距离和运动速度可以通过计算机中的参数 设定进行调整，这样可以保证加热源的定位准确性和平稳性。同样道理，封装架的设计 也采用了等同于加热源的设计结构。