激光干涉测量系统技术规格书.docVIP

高速电机及试验台采购需求及技术要求 自合同签订之日算起，1个月内完成的设计、加工、设备购置、系统集成及试验台系统调试。前注： 1） 本需求中提出的技术方案仅为参考，如无明确限制，投标人可以进行优化，提供满足用户实际需要的更优（或者性能实质上不低于的）技术方案或者设备配置，且此方案或配置须经评委会审核认可； 2） 为鼓励不同品牌的充分竞争，如某设备的某技术参数或要求属于个别品牌专有，则该技术参数及要求不具有限制性，投标人可对该参数或要求进行适当调整，并应当说明调整的理由，且此调整须经评委会审核认可； ） 投标人应当在投标文件中列出完成本项目并通过验收所需的所有各项服务等明细表及全部费用。中标人必须确保整体通过用户方及有关主管部门验收,所发生的验收费用由中标人承担；投标人应自行踏勘施工建设现场，如投标人因未及时踏勘现场而导致的报价缺项漏项废标、或中标后无法完工，投标人自行承担一切后果一、 研制内容 甲方委托乙方开展230kW230kW高速永磁电机的结构设计、高速组合式转子强度计算、电磁设计及磁性转子动平衡等问题的基础上，应借鉴国外的先进技术，在转子失磁和转子冷却等问题上有所新突破。首先设计研制2台高速永磁电机、1套电力变换系统和试验台，进行两台高速永磁电机对拖试验验证性能。根据第一轮研制中试验考核结果，完善设计新研制1台高速永磁电机、改进完善电力变换系统和试验台，进行新研制高速永磁电机和电力变换系统研制试验后交付。 二、产品执行技术标准 根据产品质量控制需要，试验台设计与建设如下标准： 1） 2）《永磁同步发电机技术条件》（GB/T26680-2011）； 3）《三相永磁同步电动机试验方法》（GB/T 22699-2008）。 三、产品技术要求 高速永磁电机是伴随微型燃气轮机、电力电子及自动控制等技术发展起来的一种新型电机，其显著特点是采用稀土永磁体作为励磁源，转速高，环保节能。 230kW高速永磁电机主要设计指标： 1) 额定转速：45000r/min； 2) 额定功率：230kW，300kVA； 3) 额定转速下的输出电压：（600±90）VAC(rms)； 4) 转子形式：永磁2极； 5) 定子绕组接法：三相星型； 6）定子冷却方式：循环油冷； 7）定子绕组绝缘等级：F级。 230kW高速永磁电机的研制，主要工作如下： 1) 完成 230kW 高速永磁电机设计，在保证电机性能参数的基础上，提供高速永磁电机组合式转子的强度计算报告、动平衡精度要求；同时提供转子相关资料供甲方提前计算燃机轴系的转子动力学性能； 2) 保证230kW 高速永磁电机转子失磁率不超过20%，且失磁后电机功率不小于额定功率； 3) 完成 230kW 高速永磁电机转子动平衡； 4) 完成 230kW 高速永磁电机的装配； 5) 完成 230kW 高速永磁电机的试验调试。 2．电力变换系统 电力变换系统额定容量300kVA（考虑足够的抗冲击和过载能力），在进行电机对拖试验时，电力变换系统主要作用有两个（分时控制）：（1）对电动机工作状态的高速永磁电机实现变频软起动，在此运行模式下，电力变换系统输入市电（三相380V，50Hz），输出变频交流电，最高频率1000Hz，电机额定转速下（45000r/min），电力变换系统输出频率为750Hz；（2）对发电机工作状态的高速永磁电机输出的交流电进行整流、逆变、滤波，输出三相交流电（400V，50Hz）。3．高速永磁电机试验台 230kW高速永磁电机试验台主要进行如下工作： 1）搭建既能实现单台230kW高速永磁电机电动状态试验，又能实现两台电机对拖试验的试验台； 2）试验台包括底座平台、电机安装转接台架、滑油系统（包括压缩空气系统）、电机冷却油系统、数据采集系统、负载、操作系统、驱动系统（驱动系统采用电力变换系统驱动功能实现）等。 下面对各个系统的详细情况加以介绍。 3.1 底座平台及转接台架 为了使电机能够有一个固定的试验平台，电机试验器的台架采用开有T形槽或燕尾槽的平台，此种平台便于试验台架的安装；同时加工一件转接台架。安装时，将电机固定在转接台架上，转接台架安装在开槽的平台上，电机试验台架原理见图1。 为实现电机对拖试验，两台电机转子采用弹性花键轴直连，外部用连接壳体转接。 图1 电机试验台架原理图 3.2 滑油系统 滑油系统为电机前、后轴承提供冷却及润滑，工作介质4109号润滑油，工作温度（70～80）℃。 系统中包括供油系统、回油系统和通风系统，主要设置滑油箱、供油泵、过滤器、溢流阀、四个回油泵、节流阀、散热器、阀门和管路等。 滑油系统即能保证单台电机性能试验，又能为对拖试验的两台电机同时提供滑油；为了保持滑油温度的稳定，系统配备了滑油散热器。 此外车台配备空气压缩系统，用于封严轴承腔，防止滑油