1700冷轧连退炉施工工艺精读.docVIP

本钢浦项二冷轧工程 1700冷轧带钢连续退火机组 工程概貌 二零零六年二月 二十冶机装分公司1700专业项目部 编制说明 本作业设计的编制是依据连退机组的设计图纸和日方提供的安装指导书以及1700冷轧项目连退机组的合同（03BGJC—099）附件2机械设备部分，参照1700冷轧的组织设计而编制的。 连退机组的机械设备一部分为日方直接提供的重要和关键部件（附件2）如焊机。其它为日方提供配套件的国内合作制造设备（附件14）和现场制作的非标件及结构件（附件3） 设备安装精度要求是依据日方提供的指导书上的精度要求和冶金设备安装规范的标准以及本钢关于1700冷轧施工的有关规定而编制的。 施工方法的编制是依据日方提供的安装指导书和设计要求以及国内施工规范的要求，并结合自身的施工经验而编制的。 在编制过程中，由于图纸资料不全，和施工条件的限制，加之自身施工经验有限，因此编制时定有不足之处。敬请审阅者提出宝贵意见，使作业设计真正起到指导施工作用，圆满地完成施工任务。 目录 概述…………………………………………………………….. 施工前准备…………………………………………………….. 施工进度网络和设备安装进度……………………………….. 施工方法……………………………………………………….. 设备安装程序………………………………………………. 设备安装……………………………………………………. 结构安装……………………………………………………. 管道安装……………………………………………………. 液压润滑系统安装…………………………………………. 设备安装精度表……………………………………………. 质量保证措施…………………………………………………… 机具计划………………………………………………………… 人力安排………………………………………………………… 8、 安全措施………………………………………………………… 一、工程概况 业主名称：本钢浦项二冷轧工程 工程名称：1700冷轧带钢连续退火机组 设计单位：日本JFE ENGINEERING CORPORATION 中冶南方工程技术有限公司 监理单位：本钢监理公司 计划建设工期：2005年1月15日~2005年8月15日 质量目标： 工程产品：符合合同和设计要求；保证设计所具有的安全、经济运行和使用功能；符合政府法律、条例和规定，达到国家验收标准。 分项工程一次验收合格率达到100%，单位工程合格率达到100%，主体单位工程质量争创国家“鲁班奖”。 1．8安全目标： a)杜绝重大安全事故。 b)月负伤率千分之零点四，争创无伤工程。 1．9 文明施工目标 确保厂区已有在线设施设备的安全和正常生产，达到本溪市“文明工地”和本钢“标准化工地”的要求。 2．0工程概况： 连续退火机组由以下几段组成：1、入口段 2、清洗段 3、炉子段 4、平整机段 5出口段 入口段： 原料卷由吊车吊到入口步进梁上。通过步进梁送到拆除设备，由入口钢卷小车将钢卷从钢卷鞍座上抬起并移送到开卷机上。钢卷在装载到开卷上之前，其外径和宽度自动地进行测量。开卷机上的钢卷带头被钢卷端部检测器检测到并被送到夹送辊矫直机。 矫直了的钢卷被送到，由飞剪将带钢超厚和板形不良部分剪切和移出后，带头送至焊机。前一个钢卷的带尾和后一个钢卷的带头都送进焊机并有焊机将其焊接起来。从开卷机到焊机采用双通道系统以便使原料卷连续上料。月牙剪剪除焊缝处带钢两边突出部分。 清洗段（包括入口活套段）： 带钢接着通过清洗设备去除带钢表面的轧制油。 一个立式活套用于贮存所需长度的带钢，在入口段停机进行焊接时允许炉子连续操作。该活套装备有安装在滑架的可移动顶辊，固定底辊和卷扬，通过降低滑架为炉子提供带钢。 炉子段： 一座垂立式连续退火炉为得到规定的退火周期，退火炉有以下7个炉室组成a.预热炉 b.加热炉 c.均热炉 d缓冷炉 e.一次冷却炉 f.过时效炉g.二次冷却炉 h.水淬 平整机： 带钢从出口活套出来后进入平整机。平整机为6辊，中间辊传动以及工作辊弯辊系统。该6辊平整机用与控制板形，根据来料带钢的宽度设定中间辊的轴相位置和控制中间辊和工作辊的弯辊力。湿平整系统：润滑液通过湿平整系统供给用于平整轧制。此系统有三个槽即原液槽、纯水槽和混合槽，原液和纯水按要求的浓度在混合槽中混合，有泵打到平整机上，喷射到辊缝上，然后流到排水坑排放掉，不存在润滑液的循环使用。 5.出口段 该段由检查活套、圆盘剪、成品带钢的检查装置、涂油设备、张力卷取机和步进梁组成。 实物量统计（日方） 各段实物量表 序号 设备名称 设备供货分交 总重量（T） 附