XX矿山采矿方法材料.doc

第六章 采矿方法 6.1 引言综观矿产资源综合开发现状及发展面临的问题，从国家经济安全和发展战略角度考虑根据矿床开采的特点和它所处的战略地位，以及市场争的要求，从现代矿山企业的理念出发，审视矿床开采的技术问题，核心问题新的采矿方法问题。（特殊要求）冬瓜山矿床号主矿体呈似层状、透镜状产出，矿体走向NE35°40°，倾向随围岩产状分别向北西、南东倾斜。矿石含铜品位平均为1.02%，含硫平均为17.6%。矿体顶盘主要为大理岩，底盘主要为粉砂岩和石英闪长岩。矿体由含铜磁黄铁矿、含铜矽卡岩、含铜黄铁矿、含铜蛇纹岩、含铜磁铁矿等构成。矿体构造简单，节理裂隙不发育，矿岩坚硬，稳定性较好，f=816。矿体赋存于-690-1007m，埋藏深~ -1 007m)。a)，原岩温度高(30~39.8℃)，矿岩有岩爆倾向性，复杂的开采技术条件对采矿系统影响很大，因此，在冬瓜山深井开采采矿方法选择中，要求控制岩层、降低矿体总体回采过程中的平均能量释放率ERR和超量剪切应力ESS，把岩爆和地压灾害的控制作为选择的主要因素。 岩石力学研究结果表明：原岩应力在方向和量级上主要受地质构造控制。最大主应力方向与矿体走向大体一致，为NESW方向，近似水平，量值在30Mpa38MPa之间，属高应力区。矿体中含铜磁黄铁矿、顶板矽卡岩和底板粉砂岩、石英闪长岩均有岩爆倾向。硫铁矿中局部有少量胶状黄铁矿，开采过程中这部分矿石有氧化结块和自燃发火的可能性。 矿区恒温带深度20±5m，恒温带温度17.55℃，平均地热递增率2.1℃/100m。矿体所处层位的原岩温度3℃~39.8℃。地表有大量的工业设施、民用建筑、道路和大面积高产农田，地表不允许崩落。根据基建勘探结果，50~58线矿石品位较高，易选矿石铜的平均地质品位为1.226％，难选矿石铜的平均地质品位为1.009％，均高于矿区平均地质品位(矿区易选矿石铜的平均地质品位1.09％、难选矿石铜的平均地质品位0.92％)。高品位的矿石有利于提高出矿品位和选矿回收率，也有利于矿山生产初期资金回笼和还贷。同时，冬瓜山开拓工程主要在50~58线之间，为缩短建设周期，尽快建成投产，矿山先在50~58线进行采准工程的施工。因此把50~58线确定为矿山的首采地段。该段矿体走向长400 m，平均宽度为380 m，最大宽度为420 m，中部倾角较缓，一般10°，平均为20°，平均厚度为38.1 m。 矿体开采规模大，采矿强度高，日产1万吨。如图-2所示。采方法的主要特点是：以盘区为回采单元，盘区参数为150 m×100 m，盘区及采场连续，不留盘区矿柱；采场沿矿体走向布置，使采场长轴方向与最大主应力方向呈小角度相交，让采场处于较好的受力状态，以利于控制地压的应力集中；每个盘区内布置20个采场，采场参数为50 m×15 m。盘区推进方向垂直矿体走向，先采矿体厚大部分；采场以隔3采1方式回采，即隔3个采场回采1个采场；根据矿体厚度的不同，分别采用大直径下向深孔(165 mm)和扇形中深孔(76 mm)爆破落矿；采空区采用全尾砂胶结或全尾砂充填。6.2.3 采矿方法经济技术比较 为加大采场结构参数的方案，简化回采工艺，提高采场生产能力，降低采切比。通过对不同采场结构参数条件下、开采过程中，围岩、矿柱的应力分布、位移状态及采场自身的稳定性，进行的分析和优化，结合选用的凿岩和出矿设备的适用条件，选择采用暂留盘区隔离矿柱的阶段空场嗣后充填采矿法(方案二)，见图6-3。 图6-3 暂留隔离矿柱暂留隔离矿柱大直径深孔阶段空场嗣后充填采矿方法主要特点是：①盘区沿走向布置，盘区之间暂留隔离矿柱。在盘区内垂直矿体走向划分采场，同时布置深孔采场和中深孔采场，提高设备的利用率，维持生产的均衡。采场长轴与矿体走向基本一致，让采场处于较好的受力状态。②隔离矿柱长度为矿体宽度，约350~420 m，宽为18 m。采场长为78m(尾砂充填采场)或82m(胶结充填采场)，宽为18 m。③盘区回采沿矿体走向推进。在沿矿体走向上由中央厚大部位向两端推进，局部遇断层和岩墙等地质弱面时，由弱面向远处推进。④盘区内由背斜轴部向两翼推进，开采厚大矿体时(大于50 m)，采用隔3采1回采方式；开采中厚矿体时，采用隔1采1或隔3采1 回采方式。先采矿房，后采矿柱，矿房采用全尾砂胶结充填；矿柱采用全尾砂充填。 -1，优缺点比较见表6-2。 表6-1 两方案主要技术经济比较表 比 较 指 标 名 称 方案一 方案二 采切比(m3/万t) 590 450 所需铲运机台数 4 4 所需大孔凿岩机台数 5 4 所需中深孔凿岩机台数 5 2 铲运机设备利用率(%) 98.33 94.29 大孔凿岩机设备利用率 50 90 中深孔凿岩机设备利用率 50 90 所需采场数 24 20 大炮