QI-D-2003曙光整机外观检验标准V1.0精读.doc

曙光服务器外观检验标准 文件编号： 文件页数：第1页 共 11页 分发号： 标 题： 曙光服务器外观检验标准 适用范围： 曙光服务器部件及整机检验过程 收文部门： 评 审： 拟制： 有否会签 (需会签 (不需会签 会签部门 会 签 人 会签日期 更改记录 版本号 更改 部门 更改人 审核人 批准人 生效 日期 更改内容 目 录 曙光服务器外观检验标准 1 标 题： 曙光服务器外观检验标准 1 1、目的 3 2、适用范围 3 3、检测工具和要求 3 3.1检测工具： 3 3.2检测要求： 3 3.3外观分区： 3 4.外观检验标准 6 4.1外观表面缺陷 6 4.2 整机的A、B、C面常规外观检验标准： 7 4.3、装配断差、缝隙常规检验标准 10 曙光部件及整机外观检验标准 1、目的 编写此标准的目的为规范曙光部件及整机，在生产制程检验中的检验标准进行明确和规范，统一产品的检验标准，定义客观的数据及步骤和文字依据，从而提高机箱检验的科学性和规范性。从而明确部件的来料及整机检验标准。 2、适用范围 本规范适用于为曙光所采购的各部件检验和整机检验。检验人员需是能熟练装配（有装配经验）、包装、维修或有终检检验资格的人员；如有新品与此标准不符,以新标准升级后发布执行. 3、检测工具和要求 3.1检测工具： 塞尺、游标卡尺，对比片、标准样件及曙光签样件。各工厂根据实际情况制作的相应检验工装； 3.2检测要求： 照明状态：——正常日光状态或日光灯照状态，日光灯照明要求在600-1000lux; 目视面板规范：——所有的面板组装，模拟其正常使用方向来检视，需从各方向检视。各个方向又分为：正视、及左、右45度； 目视距离和时间：——A面为450mm；目视时间7秒。B、C面为600mm；目视时间5秒。ABC面的定义见后面说明。 3.3外观分区： 所有的机箱类整机都依循下列图示所分的等级（依每一个表面的分级来判定外观表面缺陷）； 正视的可见区域定义为A面； 后面、上、左右侧视可见的区域定义为B面； 除A、B、C面外的面为D面； 4.外观检验标准 4.1外观表面缺陷 4.1.1 壳体塑胶部件外观不良定义： 杂质 在烤漆或塑胶外观表面藏有不同颜色的微小颗粒，在烤漆件上，有明显手感的突出物，在塑胶件上可能是埋藏在物件内的异色微粒。（无法用酒精、清洁剂、水等清除） 污迹 在产品外表面，与产品设计颜色明显不同的色斑、油污等现象； 毛边 由于注塑参数或模具的原因，造成在塑料件的边缘或分型面处所产生的塑料 色差 产品表面呈现出与标准样品（客户承认样品）的颜色的差异，称为色差。 熔合线 由于两条或更多的熔融的塑料流汇聚而形成的在零件表面的线性痕迹； 缩水 由材料收缩的因素而形成的凹 剥落 由于烤漆或者电镀层的附着性不足，造成只要轻微摩擦便使漆或者电镀层的掉落； 划伤 硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕 划痕 没有深度的 浇口 塑料成型件的浇注系统的末端部分。 白成型品脱模时，由于力大于顶的顶出力，而使某部位所产生的白。 在塑料件表面出现的局部的塑料焦化发黑。 Lenovo Logo翘起 由于受外界环境条件的变化，使Logo的背胶粘性发生变化，或者供应商在粘贴时没有粘贴到位而导致的Logo 脱离原背胶面，导致Logo凸出其周边平面或高于设计平面而造成的缝隙或者断差； Logo外观不良 由于在生产制造或运输过程中造成的Logo表面的划伤、掉漆、赃污等现象； 印刷不良 增加的一些印刷功能标识中出现的标识模糊不清，重影，漏油等，或者有明显的漏印、错印、错位、粗细不均、边界不齐等现象； 光泽不良 产品表面呈现出与标准样品（客户承认样