化水操作规程精读.docVIP

1、开车前的准备 1．检查各电气控制柜已上电 2．联系规律锅炉用水量，确定开启设备的台数 3．检查原水箱，中间水箱，反洗水箱，除盐水箱水位合适，阻垢剂计量箱内装有10%的阻垢剂液 4．检查下列阀门应在开启状态； 1．原水箱进出水阀 2．中间水箱出水阀 3．反洗水箱出水阀 4．除盐水箱出水阀 5．各泵的入口阀 5．备齐开车所需的各种工器具，各种表格 6．检查监控电脑的各项参数正常 7. 检查各泵油位合适，油质合格，靠背轮保护罩完好，地脚螺丝牢固，用手盘车灵活，电机接地良好 8．酸碱设备系统完好，酸碱液充足 9．水处理用仪器，药品齐全 10．各压力表，流量表，电导率表及其他仪器完整良好 11．空气压缩机系统，脱碳风机系统处于备用状态 12．如反渗透选用自动，则将反渗透选择开关打到自动，反之则打到手动 13．化水各工艺参数如下 1多介质过滤器出口SDI(15分钟)4 进出口压差0.10MPa 进水压力0.4Mpa 浊度1mg/l 活性氯＜0.1mg/L 2保安过滤器进口压力0.35-0.40Mpa 进出口压差0.10Mpa 3反渗透进水压力1.1-1.4Mpa ，PH值6-9，产水电导≤20us/cm 4混床　　进水压力1.0-1.5MPa，产水量≤180m3/h，电导≤0.2us/cm 二氧化硅≤20ug/l 钠离子300ug/l 2、开车 2.1多介质过滤器的运行及操作 2.1.1启动 1）检查原水箱水位合适 2）启动原水泵，打开原水泵出口阀，至４~5刻度，打开多介质过滤器排空气阀，正洗排放阀后缓慢打开进水阀（当排气阀有水流出时关闭排气阀）， 调节正洗排放阀控制正洗流量在40m3/h左右， 正洗20分钟。 3）调节原水泵出口阀控制多介质过滤器进水压力在0.35-0.40Mpa 。 4）测定污染指数SDI值：用SDI测试仪进行测试,首先调整稳压阀在0.2Mpa,安装一张膜片,取500mL量筒一个,秒表一个,打开测试仪阀门,向量筒注水,用秒表记下第一次注满500mL量筒时所用时间t1,15分钟后再用秒表记下第二次注满500mL量筒时所用时间t2（在此期间不能关闭测试仪阀门）,计算公式为:SDI=(1－t1／t2)×100/15,既得测定SDI值。 2.1.2停机 关闭多介质过滤器进水阀，出水阀，原水泵出口阀,停原水泵. 2.1.3多介质过滤器的反洗 （1）当污染指数≥4时 （2）当进出水压差≥0.15Mpa 开始反洗 1反洗：检查多介质过滤器的所有阀门应关闭。启动反洗泵，全开反洗泵出口阀，全开多介质过滤器反洗排放阀，缓慢调整反洗进水阀开度，在此过程中不应使滤料冲出，并使滤料获得最大的膨胀高度（上视镜中部），反洗至出水变清，然后关闭反洗泵出口阀，停反洗泵，关反洗进水阀。 2排水：全开下排阀，排水至上视镜中部（滤料层以上200mm），关下排阀。 3气擦洗：启罗茨风机(压力0.2~0.3Mpa)，开多介质过滤器进气阀，进行气擦洗2—3分钟，关进气阀，停罗茨风机 4反洗：启动反洗泵，全开反洗泵出口阀，全开多介质过滤器反洗排放阀，缓慢调整反洗进水阀开度，在此过程中不应使滤料冲出，并使滤料获得最大的膨胀高度（上视镜中部），反洗至出水变清，然后关闭反洗泵出口阀，停反洗泵，关反洗进水阀、反洗排放阀。 5正洗：启动原水泵，打开原水泵出口阀，至４~5刻度，打开多介质过滤器排空气阀，正洗排放阀后缓慢打开进水阀（当排气阀有水流出时关闭排气阀）， 调节正洗排放阀控制正洗流量在40m3/h左右，调节原水泵出口阀控制多介质过滤器进水压力在0.35-0.40Mpa，正洗20分钟。 2.2反渗透的运行及操作 2.2.1运行条件 检查预处理水质,当满足下列条件,方可进行下一步操作: 1）高压泵的进口压力为0.30~0.4Mpa; 2）污染指数SDI≤4; 3）余氯≤0.1mg/L。 2.2.2手动操作 2.2.2.1启动 1将反渗透的控制开关打到“手动”. 2打开保安过滤器进水阀，出水阀(一般属于常开阀) 打开高压泵出口调节阀半圈（一般已调节好），打开反渗透产水排放阀，浓水排放阀。 3打开多介质过滤器出水阀，调节多介质过滤器排放阀使工作压力在0.35-0.4MPa，打开保安过滤器放空气阀，有水流出后关闭，打开反渗透进水阀，使反渗透低压冲洗压力0.2—0.3Mpa，时间5分钟。 4关闭反渗透浓排阀、进水阀，22秒后启高压泵与相对应的阻垢剂计量泵、开反渗透进水阀。 5启动脱碳风机，当产水电导小于20us/cm，关产排，水进入中间水箱. 2.2.2.2停机 关反渗透进水阀,五秒后停运高压泵与相对应的阻垢剂计量泵,开浓水排放阀、产水排放阀，停脱碳风机。 2.2.2.3低压冲洗 当反渗透设备停运时,需利用除盐水进行低压冲洗五分钟. 1