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安 装 叉 车
(执行标准:Q/LXK 029-2012)
(专利号:ZL200910011268.4)
使
用
说
明
书
辽宁鑫丰矿电设备制造有限公司
警示语句
1.安装叉车两侧严禁站人。
2.实际载重量是不得大于额定载重量。
3.工作人员必须经过培训,靠山合格放可上岗工作。
目 录
1安装叉车的用途、工作条件及产品型号含义 1
1.1安装叉车的用途 1
1.2产品工作条件 1
1.3规格型号 1
2 安装叉车的工作原理与主要技术特征 2
2.1安装叉车的工作原理 2
2.2工作面配套设备 3
2.3技术性能参数 3
3结构概述 3
4液压系统及其控制元件 4
5整机的安装与调试 5
5.1安装前的准备工作 5
5.2井下运输 5
5.3安装 6
5.4调试 6
5.5试验 6
6安装叉车的操作 7
6.1安装叉车的操作 7
6.2安装叉车操作的注意事项 8
7安装叉车的维护、保养与管理 9
7.1使用前检修与使用后检修 9
7.2润滑系统 9
7.3液压系统 9
8 安装叉车常见故障与处理方法 10
8.1结构件和连接销 10
8.2安装叉车在操作过程中的故障 10
9设备的运输及储存 11
9.1设备的运输 11
9.2设备的储存 11
10售后服务事项 11
10.1 随机文件及物品 11
10.2 售后服务项目 11
1安装叉车的用途、工作条件及产品型号含义
1.1安装叉车的用途
安装叉车用于液压支架的运输与安装。本设备全部由液压操纵阀操作,当平板车把液压支架拉上四角道后被叉车上的推拉装置将液压支架拉上叉车,调整方向后,运输到指定的安装地点,再由推拉装置将液压支架推下叉车,即安装完毕,即方便快捷,又安全可靠。
1.2产品工作条件
本产品适用于综采工作面,安装坡度0~45度,巷道宽度不小于3.5米,巷道高度不小于支架的安装高度。
(1)环境温度为0℃至40℃;环境相对湿度不超过95%(25℃时)。
(2)环境空气中的成分不得超过《煤矿安全规程》中所规定的数值。
1.3规格型号
规格型号及表示方法:
N C - 27 / 35
2 安装叉车的工作原理与主要技术特征
2.1安装叉车的工作原理
1-缓冲装置 2-行走装置 3-转盘 4-后提升装置
5-横梁 6-推架装置 7-锁架缸
图2-1安装叉车结构图
(1)工作原理
安装叉车是将液压支架运到指定位置并安装,把安装叉车放在事先铺好的2700mm轨距的钢轨上。安装叉车有液压系统控制,通过绞车牵引进行液压支架的安装与拆卸。
安装叉车由由乳化液泵站提供的高压乳化液作为动力,由液压操作系统、控制系统、液压缸部件和金属结构件组成。
(2)巷道内运输
根据巷道条件及断面尺寸,安装叉车可分解运输。安装叉车行走装置、横梁、转盘、缓冲装置捆绑于平板车上,平板车由绞车牵引运输到指定的安装地点,捆绑要牢靠,切勿损伤液压缸活塞杆表皮等构件,运到指定地点后再由安装叉车卸车并组装。
2.2工作面配套设备
(1)辅助绞车 (2) 乳化液泵站
(3) 铺设2700mm轨距的轨道 (4) 平板车
2.3技术性能参数
表2-1安装叉车的主要技术特征
序号 性能项目 数值 单位 1 外形尺寸(长x宽x高) 3660(5057)x3000x1121 mm 2 额定载重量 35 t 3 轨距 2700 mm 4 额定工作压力 31.5 MPa 5 推拉缸拉力(双缸) 45 t 6 转盘旋转角度 360 ° 7 最大使用倾角 45 ° 8 提升链承载力 ≥80 t 9 钢板材质 Q550高强板 10 自重 8.5 t 11 铲板提升缸(单缸)拉力 45 t 3结构概述
安装叉车主要有金属结构件、液压系统、行走装置等组成。
(1)金属结构件主要由横梁、升降板、行走装置架等组成。金属结构是以金属材料轧制的型钢和钢板作为基本构件,通过焊接、铆接、螺栓连接等方法,承受的自重和载荷的钢结构。金属结构是的重要组成部分,它是整台的骨架,的机械、连接组成一个有机的整体,使重物顺利搬运到指定地点。液压控制系统操纵各机构及整机的运动。
方式,将与起来进行运的装置。可以减轻作业人员的劳动强度,大大提高工作效率整机的安装与调试在斜巷进行安装作业时,上部车场各出口处,应设警示标志。在倾角大于15°的工作场所进行安装(或拆卸)作业时,下方不
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