挡墙方案方案材料.doc

目 录一、 工程概况 1 二、 施工准备 1 三、 支护施工 2 四、 桩基施工 4 五、 质量标准 7 六、 安全、环保措施 8 七、 应急施工措施 9 工程概况 1、吉林东方伟业文化广场工程档土墙基础 2、桩直径为：34根φ1200径，孔深5米；19根φ1200径，孔深6米；21根φ1500径，孔深8米；12根φ1500径，孔深6米。本工程土层主要由粘土混角砾、风化凝灰岩组成。 3、因本工程主要为防护既有挡土墙稳定性、余土较高且薄弱、雨季施工等特点，为防止既有挡墙基础外露及作业安全要求，采用先边坡支护再挖桩的措施。 施工准备 1、技术准备： 1）挖孔桩全面施工前，先做挖孔试桩，对图纸提供的水文、地质情况进行复核，检验选择的施工工艺是否符合相关质量、安全要求。 2）调查场地及周边地区，编制好挖孔桩施工方案向施工技术人员、班组作业人员进行技术、安全、操作交底，确保施工过程中的质量及人身安全。 2、机具准备 1）挖孔设备：铁锹、镐、钢钎、空压机、风镐、辘轳、钢丝绳 2）运输设备：手推车 3）安全设备：安全帽、安全带 4）护壁设备：模板 5）钢筋笼加工安装设备：电焊机、吊车等 3、材料准备： 原材料：商品砼、钢筋等由试验人员按规定进行检测，确保原材料的质量符合质量标准要求。 4、作业准备： 1）完成挖孔试验，确定地质、水文情况，修订完成完善的施工工艺，施工机具、模板、安全设施、材料准备充分。 2）开挖前场地完成三通一平，清除坡面危石、浮土，夯实，出渣道路畅通，孔口周围排水系统完善，设置排水沟，确保场内无积水，各项临时电力线路按施工组织设施的要求布置，通风、安全设施准备就绪。 3）由现场技术人员对操作工人进行培训和施工，安全技术交底，做到熟练掌握井下作业技术，制定对应的安全紧急求援措施。操作人员保持固定。 支护施工 1、土钉支护设计参数 土钉：人工成孔Φ100mm，植入16钢筋沿全长注浆，倾角100 ，第一排距挖孔桩施工地面2.0m，竖向间距2.0m,水平间距2.0m,保证最上排土钉距坡顶竖向间距不大于2.0m，梅花形布置，长度2.0m。 钢筋网：8@250*250 喷射混凝土：强度等级C20，厚度60mm 注浆材料：PO32.5纯水泥浆，水灰比0.5 2、主要分项工程施工技术措施 施工工艺流程：土方开挖→搭脚手架→土钉孔校位、成孔→按放土钉钢筋、注浆→钢筋网片制作安装→喷射混凝土→混凝土养护 基坑开挖 土方开挖前，按照设计放线，确定开挖边线，土由人工修至规定坡度。在确保边坡幅度尺寸情况下，尽量保持边坡壁面的平整。土方工程完成后开始搭设脚手架做支护。 设置土钉 2.1、钻孔 土钉钻孔的向下倾角为100 ，钻孔前，应根据设计要求定出孔位并作出标记及编号。土钉采用洛阳铲成孔直径Φ100mm，成孔过程应有专人作成孔记录，按土钉编号逐一记载取出土体的特征、成孔质量、事故处理等。 土钉钻孔的质量应符合下列规定： 孔距允许偏差为±100mm； 孔径允许偏差为±5mm； 孔深允许偏差为±30mm； 倾角允许偏差为±10。 2.2、插入土钉钢筋 土钉钢筋选用16螺纹钢，插入土钉钢筋要进行清孔检查，土钉钢筋置入孔中前，要先在钢筋上安装对中定位支架，以保证钢筋处以孔位中心且注浆后其保护层厚度不小于25mm。支架沿土钉长间距为2~3m,支架可为金属或塑料件。 2.3注浆 注浆前要验收土钉钢筋安装质量是否达到设计要求。 按设计要求制备灌浆水泥净浆备用。土钉安放好后，在孔内安放注浆管，注浆时先高速后低速从孔底注浆，注浆导管底端应插至距孔底250mm~500mm处，在注浆同时将导管匀速慢慢的撤出。注浆过程中注浆导管口始终埋在浆体表面以下，以保证孔中气体能全部溢出，当水泥浆从孔中溢出，再低速高压从孔口注浆，注浆完毕后，孔口用编织袋封堵。水泥浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。 注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净。注浆开始或中途停止超过30分钟时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。 注浆材料采用PO32.5纯水泥浆，水灰比0.5，注浆压力0.2~0.4Mpa。 向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1.每次向孔内注浆时，预先计算所需的浆体体积并根据注浆泵的冲程数计算出实际向孔内注入的浆体体积，以确认实际注浆量超过孔内体积。 钢筋网片制作安装 土钉制作完成后，按要求修整坡面，在边坡上挂8@250*250钢筋网片。 面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上，钢筋网片用插入土中的铁丝固定，但在喷射混凝土时不应出现振动。 钢筋网片用扎丝绑扎而成，网格允许偏差为±10mm，铺设钢筋网时每边的搭接长度不应小于200mm，网片与坡面间隙不小于20mm。 土钉与面层钢筋网的连接通过土钉头，土钉头为四段Φ16钢筋截成