明挖顺做法地铁车站快速施工技术.docVIP

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  • 2017-03-25 发布于北京
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明挖顺做法地铁车站快速施工技术.doc

明挖顺做法地铁车站快速施工技术   摘 要:根据西安地铁一、二、三号线地铁车站施工经验,单端开挖的明挖顺做法车站主体结构施工月均工效为4~5块板。在建四号线含元路站自2015年8月份开始主体结构施工,至12月25日封顶,月均完成8块板。其中,9月份完成9块板,10月份完成12块板,不断刷新西安地铁车站施工进度记录,实现了快速施工。文章以如何做好含元路站车站结构快速施工为例,探讨地铁车站施工安全、质量控制及进度控制技术等。   关键词:地铁明挖车站施工;快速施工;安全、质量控制   1 工程概述   含元路站位于含元路与太华南路丁字路口附近,沿太华南路南北向布置;西临大明宫遗址公园;含元路站为地下二层岛式车站,车站长244.9m,标准段宽度19.2m。车站底板埋深16.41m,顶板覆土厚度约3m。车站采用明挖顺做法施工。车站设两组风亭和五个出入口。   车站总的建筑面积为14660m2,围护结构为Φ1000@1500灌注桩+钢管内支撑,车站沿基坑竖向布3道Φ600mm钢管内支撑,支撑水平间距第一道6m,第二、三道3m。土方采用从北向南分层、分段开挖。主体结构为为双层单柱二跨箱型框架结构,结构外设全包防水层。   车站土方总量约为77238m3,钢筋总量约为4595t,混凝土总量约为25115m3。   2 快速施工技术策划   2.1 施工场地布置   结合工程施工特点,施工流水段划分及开挖方向,对施工场地进行策划及布置,充分考虑流水作业,在含元路站南端设置钢支撑堆放区、网喷原材及设备堆放区;北端设置主体结构钢筋堆放区及加工区。   2.2 施工段落划分   根据施工缝留置的设计要求间距控制在12~18m及诱导缝设置要求间距控制在24~36m,含元路站主体结构合理分段:施工纵向分段共13段,竖向分层共3层。   2.3 资源配置   车站结构施工涉及钢支撑架设、土方开挖、网喷作业、防水层作业、主体结构施工等工序,根据各工序特点及工程量大小,成立含元路站组织管理机构,精心组织施工,合理配置劳动力、周转材料及机械设备。   (1)人员配置。根据施工进度计划,施工劳动力配置如下:钢支撑架设班组:8人,网喷作业班组:7人,防水作业班组:6人,主体队伍:73人,项目部作业班组:21人,共计:115人。   (2)周转材料。根据西安地区施工经验,周转材料按照4段结构施工用量来周转,具体如下:   木胶板:1800×2440mm,5886m2;次楞方木:60×80mm,97.5m3;主楞方木:100×100mm,33.1m3;碗口式脚手架:Φ48,壁厚35mm,168t;钢管:Φ48,壁厚35mm,8908m;扣件:十字扣,7200个;底托:3720个;顶托:7514个;钢支撑(标准节):Φ600×14mm,992m;钢支撑(活动端):长2350mm,82个;钢支撑(固定端):长1750mm,82个;钢围檩:I45b450×700mm,380个;三角架:600×650×606mm,127个。   (3)机械配置。根据施工进度计划及工序需要,主体结构施工机械配置如下:弯曲机:2台,调直机:1台,套丝机:2台,电焊机:6台,搅拌站及网喷机:1套,10+10龙门吊:2台,25T吊车:1辆,D-240挖掘机:2台,S-60挖掘机:1台。   3 快速施工技术   3.1 安全、质量管理   (1)每个工区配备相应的专业工程师、安全员及群众安全员,重点做好过程中的技术把控及风险隐患的排除。(2)要求安全员佩戴袖章及扩音器,发现违章作业,及时制止。(3)重点做好三级教育及班前安全教育,并在施工现场设立“体验式安全培训区”,其中包含钢丝绳使用方法、现场急救体验、综合用电体验、消防体验区、班前教育讲评区、安全帽撞击体验区等;通过对事故的模拟,可以让施工作业人员体验到各种不安全操作行为潜在的危害,达到更好的安全教育成效。(4)利用监控系统及门吊可视系统对施工现场的安全进行实时监控。(5)严格执行“三检制”,重点做好钢筋安装、脚手架搭设、模板安装、混凝土浇筑的关键工序验收。   3.2 快速施工管理   (1)重点做好施工进度分析及资源调整:每日通过班前讲话及交班会,对各作业班组人员进行统计,分析施工进度,及时调整作业人员、周转材料及机械设备配置,各项资源实际投入详细统计如下:   含元路站劳动力配置统计:钢支撑架设班组:10人,网喷作业班组:8人,防水作业班组:6人,主体队伍:93人,项目部作业班组:25人,共计:142人。   周转材料投入统计:木胶板:1800×2440mm,9357m2;次楞方木:60×80mm,135m3;主楞方木:100×100mm,54.5m3;碗口式脚手架:Φ48,壁厚35m

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