台州职业技术学院机电工程系 .24【精品PPT】.pptVIP

短套的加工 引入 短套的内容 重点难点及解决方法 工具与材料 教师主导项目 总结 任务分析 本任务主要是让学生掌握槽的加工技巧和参数，在熟练操作机床的前提下，运用切槽固定循环指令进行编制任务要求的程序；熟悉仿真操作；掌握切槽刀的刃磨，根据加工过程中切削抗力和切屑的形状合理调整切削参数，并进行零件加工和检测。 1、编制切槽的加工工艺及数控程序，切削槽； 2、切槽刀的刃磨及安装； 3、内孔的加工工艺及数控参数； 4、利用数控加工仿真软件进行仿真； 工量具条件 重点难点及解决方法 重点：内孔走刀路线的确定，内孔刀的合理角度，工件及刀具的正确安装，基本编程指令的编程方法及数控车床操作。熟记G代码及其应用；外沟槽的加工工艺和基本的检测技术。 难点：用刀补保证工件精度的方法。 解决办法：1、在仿真软件上进行仿真，熟悉控制面板及对刀的细节和技巧，利用仿真软件校验程序； 2、在教室组织学生讨论，加强对工艺知识的理解； 3、巡回指导，对操作不当地方集中讲解和警示； 4、课后答疑和同学间共同学习。 建议：明确内孔刀刀具角度对切削力的影响，掌握内孔刀的刃磨方法，外圆弧切削参数的选择和外圆弧的三坐标测量机检测 本项目职业描述 该项目是以轴零件为毛坯，在原有毛坯尺寸的基础上，切削出图纸规定的零件。本项目以小组为单位，根据零件图纸加工要求进行零件加工工艺分析，确定工件坐标系，制定加工工艺过程卡、工序卡，应用基本指令编制数控加工程序，合理选择刀具参数。完成零件的加工，并正确使用选择量具进行检测。 本项目教学分析 本项目就是对与本任务相关知识点进行讲解，对工艺分析思路进行回顾，理解数控车削刀具的选择原则，掌握槽的数控车削技巧，能用简单的指令编制加工程序，合理运用切削参数进行槽的加工，能熟练运用数控加工仿真软件等进行仿真加工，并能在数控机床上加工出合格零件。 教学目标 结束！谢谢观看！ 短套的加工 引入 短套的内容 重点难点及解决方法 工具与材料 教师主导项目 总结 任务分析 本任务主要是让学生掌握槽的加工技巧和参数，在熟练操作机床的前提下，运用切槽固定循环指令进行编制任务要求的程序；熟悉仿真操作；掌握切槽刀的刃磨，根据加工过程中切削抗力和切屑的形状合理调整切削参数，并进行零件加工和检测。 1、编制切槽的加工工艺及数控程序，切削槽； 2、切槽刀的刃磨及安装； 3、利用数控加工仿真软件进行仿真； 工量具条件 重点难点及解决方法 重点：切削槽时走刀路线的确定，切槽刀的合理角度，工件及刀具的正确安装，基本编程指令的编程方法及数控车床操作。熟记G代码及其应用；外沟槽的加工工艺和基本的检测技术。 难点：用刀补保证槽精度的方法。 解决办法： 1、在仿真软件上进行仿真，熟悉控制面板及对刀的细节和 技巧，利用仿真软件校验程序； 2、在教室组织学生讨论，加强对工艺知识的理解； 3、巡回指导，对操作不当地方集中讲解和警示； 4、课后答疑和同学间共同学习。 建议：明确切槽刀刀具角度对切削力的影响，掌握切槽刀的刃磨方法。外沟槽加工切削参数的选择和外沟槽的检 测。 本项目职业描述 该项目是以上一任务的已加工好的零件为毛坯，在原有毛坯尺寸的基础上，切削出图纸规定的槽。本项目以小组为单位，根据零件图纸加工要求进行零件加工工艺分析，确定工件坐标系，制定加工工艺过程卡、工序卡，应用基本指令编制数控加工程序，合理选择刀具参数。完成零件的加工，并正确使用选择量具进行检测。 本项目教学分析 本项目就是对与本任务相关知识点进行讲解，对工艺分析思路进行回顾，理解数控车削刀具的选择原则，掌握槽的数控车削技巧，能用简单的指令编制加工程序，合理运用切削参数进行槽的加工，能熟练运用数控加工仿真软件等进行仿真加工，并能在数控机床上加工出合格零件。 教学目标 结束！谢谢观看！ * * 台州职业技术学院机电工程系 2010.9.24 轴的加工 任务1 短套的加工 VANUC数控加工仿真软件 软件（模拟软件） 三爪卡盘 其它工艺装备 游标卡尺外径千分尺 量具 外圆车刀、切槽刀 刀具 数控车床;FANUC-0i系统 机床设备 零件图、实体图 零件图 内容 类型 1、使学生逐步树立良好的职业道德观； 2、树立安全意识、质量意识； 3、具有独立解决工程实际问题的能力； 4、增强团队合作意识。 1、掌握数控车削加工工艺编制技巧，能编制简单工艺； 2、能正确填写工艺规程相关文件； 3、能运用简单指令编制零件加工程序； 4、能利用仿真、空运行、单段等校验加工程序； 5、能熟练操作数控机床加工零件； 6、