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流量计计量检定合格率提升策略探讨 　　摘要：流量计是工作计量器具的一种，使用过程当中需要由检定站顶起检定，避免出现不合格流量计而影响产量以及成本，从而造成严重的经济损失。 　　关键词：流量计；计量；检定；合格率；策略 　　油田生产、开发以及销售都离不开管道的输送，为了确定发出、收进、调配以及储存的油气数量，需要使用流量计进行计量，因此可靠准确的计量是计划、生产、内外贸易以及经济核算的重要基础。 　　一、流量计计量检定不合格的影响因素 　　第一，流量计维护保养不够专业及时。流量计不合格的一个重要影响因素就是现场管理人员未曾接受专业培训，对于流量计原理以及结构等不够了解，导致日常的维护保养工作不到位，导致流量计的传感器积聚附着物，因为附着层电导率以及介质电导率存在着显著的区别，导致仪表无法正常工作。这一情况下，通过清除电磁流量计传感器附着后往往能够检定合格。要是操作人员熟悉介质特点以及流量计的结构，平时做好专业维护，就可以确保流量计维持正常工作。 　　第二，少数流量计的质量较差。这是因为流量计的生产企业良莠不齐。流量计检定过程当中往往发现这方面的问题，某些企业生产产品质量过硬，持续使用多年检定依然合格，可以正常使用。但是少数流量计生产企业的技术实力薄弱，虽然可以生产得到合格产品，在使用初期的检定同样合格，不过产品并不耐用，导致流量计在使用一段时间之后出现检定不合格问题。 　　第三，工作人员责任意识较差。现场管理工作人员未能及时根据技术要求为流量计做好保养与维护，或者是未能按照合理的步骤完成拆卸安装。比如成品油质量的流量计在检定过程当中发生不合格问题，拆卸流量计之后发现传感器的“Y”型分配器在入口位置卡进两块石子。取出石子之后再次检定流量计显示合格。某些工作人员虽然知道流量计的计量不够精确，但是并不进行修理或者是调校就送检。这部分工作人员的责任意识不强，直接影响到送检流量计的合格率。 　　第四，流量计的使用环境较差。部分情况下流量计选型方面并不适合现场工况，同时还受工艺流程等因素的限制，导致流量计安装的时候未能完全满足技术安装规范。例如某台流量计运行过程当中的计量值同油罐检尺量值存在着比较明显的偏差。检查结果显示传感器的安装位置同泵房距离比较近，2台泵工作的时候振动幅度严重，从而影响到传感器工作的稳定性。在转移传感器到远离振源的位置之后，检查结果恢复正常。除此之外，工作环境当中杂物较多，特别是砂子或者是腐蚀性杂物的存在，会加剧轴承以及转子的腐蚀与磨损，使得流量计的误差越来越大。这些因素单独或者是联合作用都会影响到流量计的性能，影响到检定合格率。 　　二、提升流量计计量检定合格率的策略 　　第一，加强质量管理工作。一方面是要确定合格的供应商目录，要对各种流量计的使用以及检定结果建立台账，对比分析不同介质、不同年限以及不同工况条件下不同生产厂家流量计检定的结果。通过分析不同厂家产品的价格水平、质量水平、技术能力以及配套服务等，为后续的采购提供直接的依据。另一方面是要做好维护保养工作。在日常运行过程当中做好检查以及清洁工作，注意紧固松动为止，及时发现并且处理流量计运行环节的异常问题，从而确保流量计运行正常，最大限度减轻部件的磨损，延长使用寿命。部分流量计使用一段时间之后会发生结垢问题，需要根据结垢的程度使用酸洗等方式清理。 　　第二，提高相关人员的素质。企业要重视技术培训，主动同流量计生产企业的技术人员以及维修人员沟通交流，改进流量计购买人员专业素质，确保他们了解不同型号流量计的性价比以及适用范围等。通过提高流量计工作人员的专业素质，确保他们懂得流量计的原理、构造、用途以及性能等，能够操作维护并且排除流量计的常见故障。生产企业也需要提高设计人员素质，工艺流程设计环节满足流量计使用的技术安装要求。 　　第三，创造较好的工作环境。在确保计量精确的前提下，要最大限度提高流量计使用寿命，尤其是要根据流量计的计量性能、工作原理等方面的影响因素来设计相应的工艺流程设计与安装。要是介质当中的杂物比较多，需要在流量表前面加装过滤装置。部分仪表流程前后要保证直管段长度，同时对安装的应力以及机械震动较为敏感，需要做好配套的应对措施，远离输油泵等常见干扰源，在安装前后使用支架固定从而消除应力。 　　第四，增强相关人员的责任心。流量计在使用的过程当中需要严格遵守相关的操作规程，强化日常维护工作，避免非正常的劣化。工作人员要定期进行预防性的检查，掌握故障出现的征兆，通过针对性的维修来消除隐患，避免意外故障的发展。流量计送检之前，需要根据计量状况进行简单的比对，避免送交严重不合格的产品，并对问题产品进行更换零件或者是调整部件间隙等处理。 　　第五，做好流量计的选型。流量测量对象主要包括液体、气体以及混合流体等，不同环境下流体压力、