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用化学灌浆补强加固技术处理黄河直岗拉卡水电站压力钢管.pdf
绿色化学灌浆技难
用化学灌浆补强加固技术处理
黄河直岗拉卡水电站压力钢管
张永军师存禄
(中国水电西北勘测设计研究院西北水利水电工程有限责任公司甘肃兰州730050)
接 娶}文章以直岗拉卡水电站为例,介绍了压力钢管道脱空部位处理的施工方案、施工工艺、灌浆
材料的选择等,为今后类似工程提供了重要依据。
关键镯压力钢管;脱空部位;化学灌浆;补强加固;技术
1工程概况
黄河直岗拉卡水电站位于黄河上游的李家峡水电站下游,距李家峡水电站7km,
主要以发电为主,兼灌溉效益,装机容量3.8万MW。
电站在蓄水发电前,在对1—4号机压力钢管进行复检过程中,发现4个压力管道
的钢管壁与混凝土之间均在不同部位存在一定程度的脱空现象。为保证电站今后的正
常运行,须对4条压力钢管道进行处理。
2处理方案及浆材的选择
针对压力管道存在的脱空现象,分析认为:电站在钢衬灌浆施工过程中存在疏漏
或质量问题是造成钢管脱空的主要原因。经研究,决定采用化学灌浆对压力钢管脱空
部位进行补强加固处理。
目前,市场上化学灌浆材料种类繁多,经对各种化学灌浆材料物理力学性能指标
的比较和我们多年在工程中的实践经验,此次处理选用了中科院广州化学研究所生产
的YDS一0刚性化学材料,其物理力学指标见表1。
表1 YDS一0化学材料物理力学指标
初始粘度 渗透能力 胶砂体的力学性能
抗压强度(加Pa)
(20。cmPa·s)(cm/s) 抗拉强度(MPa)抗剪强度(MPa)弹性模量(MPa)
2.5-12.5K=10一~10。‘50.80 7—20 20一加 (1—8)×103
3施工工艺
搭设脚手架-+磁力铁钻钻钢管一÷丝锥套丝_+安装特制灌浆嘴_灌前连通试验_+灌
YDS-0化学浆_+拆除灌浆嘴-+安装特制丝堵一+电焊机焊接_+抛光磨平。
作者简介:张永军(1977一),男,山东淄博人,水工专业。本科,工程师,西北水利水电工程有限责
任公司云南经营公司,常务副经理。主要从事水利水电工程基础处理、生产经营、项目管理等工作。
工程应用
3.1搭设脚手架
灌浆在发电机引水钢管内进行,工作场面较狭窄复杂,为保证各个工序的顺利进
行,在钢管内搭设满堂脚手架。脚手架为筘0的钢脚手架。
3.2检查脱空段
利用铁锤敲击钢管内壁,对压力钢管脱空段进行重新确认,根据锤击声音确定脱
空部位,标识脱空区域。
3.3布孔
根据脱空面积的大小,确定布孔的位置及个数,一般每lm2布置3—5个灌浆孔,小
于1m2的脱空面积至少布置2个钻孔,钻孔布置采用三角形或梅花形,钻孔布置见图1。
图l压力钢管脱空部位布孔示意图
3.4磁力铁钻钻钢管
在引水钢管内对脱空部位进行灌浆,首先将磁力钻吸附在钢管上,对准需要处理
的部位,将钢管钻穿。
3.5丝锥套丝
在磁力钻将钢管钻穿后,用同规格的丝锥对钻孔进行套丝,由于压力钢管厚度不
大,在套丝过程中要用力均匀,保持匀速旋转,以确保螺距,保证灌浆质量。
3.6安装特制灌浆嘴
母丝扣套好后,安装特制灌浆嘴,灌浆嘴安装前在丝扣处沿逆时针方向缠绕止浆
材料,防止在灌浆过程中,由于管壁周围漏浆,灌浆压力达不到设计要求。止浆材料
缠好后将灌浆嘴安装在套好的母丝扣上。
3.7灌前连通试验
灌浆前先用丙酮进行连通试验,确保空洞或裂隙的连通。当被灌丙酮从排气阀流
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出时说明贯通良好,可根据灌浆顺序直接进行化学灌浆。否则,应重新处理或钻孔。
3.8灌YDS一0化学浆液
在灌浆前,将所有的灌浆嘴全部打开,灌浆压力控制在0.2~0.5MPa,最大设计
压力不宜超过0.5NPa,灌浆原则为自下而上,由一侧至另一侧,环向缝先底板、后侧
面、再顶拱的顺序进行;在灌浆过程中,当某一灌浆嘴出浆时,应关闭该灌浆嘴,继
续进行灌注;灌浆结束标准均以不吸浆为原则。
3.9封孔抛光磨平
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