设计与工艺第四章玻璃与陶瓷研讨.ppt

第四章 陶瓷与玻璃 4.1 陶瓷概述 8千年到1万年的使用历史 黏土＋其它天然矿物原料（或碳化物、氮化物、硼化物、金属化合物等）→粉碎→混炼→成型→煅烧。 黏土是由地壳中蕴藏丰富的长石长期风化而成。水流经岩石将其侵蚀，溶解了可溶性原料，沉积为矿层。 黏土可分为两种类型：原生黏土和沉积黏土（或称次生黏土、二次黏土）。 普通陶瓷 （传统） 特种陶瓷 （近代） 4.2 陶瓷材料的基本性能 （1）光学性能 ①白度——对白光的反射能力（以硫酸钡作为白度100％的样片比较） ②透光度——允许可见光透过的程度 ③光泽度——对可见光的反射能力 （2）力学性质 高硬度、高脆性 氧化锆陶瓷具有高的韧性 （3）热稳定性 测试方法——将陶瓷放在电炉内升温，从100℃起，每隔20℃取出试样放入20℃的水中急冷，如此反复，直至陶瓷出现裂纹为止 （4）化学性质 良好的耐酸性，但抵抗碱的侵蚀能力较差 （5）气孔率和吸水率 （6）陶瓷的特性 与金属材料相比：硬度高、弹性模量大、脆、几乎无塑性、抗拉强度低、抗压强度高、熔点高、抗蠕变能力强、承受温度快速变化能力差、大多数陶瓷是电绝缘材料 4.3 陶瓷的加工工艺 4.3.1 原料配制 （1）可塑性——具有一定细度和分散性的黏土或配合料，加适量水调和均匀，加工制成为一定的塑性泥料，在外力作用下能塑造成任意形状，在外力解除后仍能保持原形不变，这种性能称为可塑性． 影响粘土可塑性的要素 粘土的颗粒大小、石英等非粘性料物质的多少、水的含量； 粘土的颗粒越细，相对来说比表面积越大，可塑性越好； 粘土中所含蒙脱石或水铝硅酸盐的量越多，可塑性越好； 与水配合的比例越恰当，产生的粘性越好．如果太湿，会变成泥浆，无法成型；如果太干，容易开裂，无可塑性。 （2）结合性——当粘土和水制成的塑性软泥干燥后，能保持原先所赋予的形状而不散开的性能称为结合性 粘土的结合性表现为具有结合一定量的非粘性物质的能力，能形成较好的塑性泥团，干燥后能形成比较坚实的坯体。 粘土的结合性和粘土的可塑性是两个概念，结合性好的粘土一般可塑性也好，但也有例外。粘土的结合性在很大程度上由粘土的矿物结构所决定。 4.3.2 成型 （1）可塑成型 利用泥料的可塑性，日用陶瓷可塑成型的基本方法有：拉坯、印坯、旋坯、滚压、挤压等 ①旋坯成型 ②挤压成型 ③拉坯成型——手工拉坯，在旋转的轱辘上进行制作 ④ 雕塑与印坯——最古老的成型方法，靠手工和简单的工具制作，通过刻、划、镂、雕、堆塑 用于制作人物、鸟兽、花卉、景物等艺术作品 （2）注浆成型 所用模型：具有多孔性、吸水性 注浆方法：最基本的两种方法 ① 压力注浆 促进泥浆中的水份向模型的扩散 ② 离心注浆 在旋转状态下注浆 4.3.3 坯体干燥 作用：方便搬运，提高坯体吸附釉彩的能力 缩短烧结周期 方法：自然干燥、热空气干燥、辐射线干燥、微波干燥 4.3.4 坯胎装饰 ① 化妆土装饰 上好的瓷土调成泥浆 施于质地较粗糙或颜色较深的瓷器坯体表面 灰色、浅灰色、白色 ② 划花 在半干的瓷器坯体表面划出线状花纹 ③ 刻花 用工具刻制出花纹 ④ 贴花 将模印或捏塑的各种人物、动物、花卉用泥浆粘贴在器物表面 ⑤ 印花 将尚未干燥的器物上印制出花纹 ⑥ 剔花 先在器物表面上施釉或施化妆土，并刻出花纹，然后将花纹部分或花纹以外的釉层剔去，露出胎体 ⑦ 镂空 尚未干燥的器物雕通花纹，这种花纹较为简单 ⑧ 彩绘 用毛笔绘画、写字 ⑨ 雕塑 4.3.5 上釉 （1）釉的主要作用 ◇可增加坯体强度 ◇防止多孔性的坯体内装饰件的渗漏 ◇增加坯体表面的平滑性，易于清理 ◇装饰性，美观 ◇具有对酸碱的抗腐蚀能力 釉的成分：由岩石和土所产生，它与坯的不同点，只是比较容易在火中熔融，即熔点比坯体低。 （2）釉的制备方法 两种：将土和岩石原样使用；将土和岩石混合用火使之熔融，然后骤然冷却成玻璃 （3）上釉的方法 涂釉法、吹釉法、浸釉法、荡釉法 4.3.6 窑炉烧结 平均烧结温度在1100－1300℃之间 低温蒸发、氧化分解和晶型转变、玻化成瓷、冷却定型四个阶段 4.4 设计常用的陶瓷材料 4.4.1 传统陶瓷 古代陶瓷 现代陶瓷 （1）建筑陶瓷 （2）卫生陶瓷及卫浴产品 （3）美术陶瓷 （4）园林陶瓷 （5）烹饪陶瓷 4.4.2 特种陶瓷 （1）结构陶瓷 优异的高温性能、耐化学腐蚀、耐高温氧化、密度小（大约为金属的1/3），使用场合：发动机气缸盖、轴瓦、密封圈、陶瓷切削刀具。结构陶瓷分为三类：氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷、玻璃陶瓷 （2）功能陶瓷 具有一定特殊的声、光、电、磁、热等物理化学性能的陶瓷材料 按化学成分分为：氧化物陶瓷和非氧化物陶瓷 功能陶瓷分为： ①