加热炉温度控制讲述.doc

摘要 组态王开发监控系统软件，是新型的工业自动控制系统，它以标准的工业计算机软、硬件平台构成的集成系统取代传统的封闭式系统。它具有适应性强、开放性好、易于扩展、经济、开发周期短等优点。通常可以把这样的系统划分为控制层、监控层、管理层三个层次结构。其中监控层对下连接控制层，对上连接管理层，它不但实现对现场的实时监测与控制，且在自动控制系统中完成上传下达、组态开发的重要作用。尤其考虑三方面问题:画面、数据、动画。通过对监控系统要求及实现功能的分析，采用组态王对监控系统进行设计。组态软件也为试验者提供了可视化监控画面，有利于试验者实时现场监控。而且，它能充分利用Windows的图形编辑功能，方便地构成监控画面，并以动画方式显示控制设备的状态，具有报警窗口、实时趋势曲线等，可便利的生成各种报表。它还具有丰富的设备驱动程序和灵活的组态方式、数据链接功能。 本次课程设计以组态王组态软件为基础设计加热炉的温度控制系统。本文首先说明了自己对加热炉元器件的认识并对加热炉的控制系统做了简单的介绍，然后对系统做了介绍。其中重点阐述了各个模块的功能与作用。同时对组态软件做了详细的说明，介绍了如何绘制组态图和动画的连接，然后又对该系统做了仿真演练，用仿真来实现加热炉温度的检测功能，经过多次的实践和不断的改善从而完成了本次课程设计。 关键词：组态王，加热炉温度控制系统，模块，仿真 目录 1、方案设计与构思 1 1.1设计目的与要求 1 1.2设计思路 1 2、加热炉温度控制系统设计 2 2.1建立新工程 2 2.2新画面的建立 2 2.3数据词典中变量的建立 3 2.4温度监测界面的绘制 3 2.5加热炉温度检测系统图 4 2.6实时曲线图和历史曲线图 4 2.7数据报表 5 2.8登陆界面 6 3、动画连接 7 3.1温度监控画面连接 7 3.2系统控制连接 8 3.3报警画面的连接 9 3.4阀门的连接 9 3.5加热炉温度显示的连接 10 3.6其他画面的连接 10 4.程序的调试与运行 11 4.1开始运行程序 11 4.2温度控制系统画面 11 4.3实时曲线画面 12 4.4历史曲线画面 12 4.5实时数据报表与历史数据报表 13 4.6实时报警与历史报警 14 4.7应用程序命令语言代码 14 5、心得体会与总结 16 6、参考文献 17 1、方案设计与构思 1.1设计目的与要求 通过本次课程设计掌握系统工程设计的基本理论、基本方法、基本技能，能够熟练地掌握计算机控制系统中数据采集系统，并掌握“组态王”组态软件的使用。缩短专业知识向实际工程设计的时间，提高学生实践能力和动手能力。 用组态王组态软件制作加热炉温度控制系统。要求：当“煤气调节阀门”和“空气阀门”开关都处于开的状态时，以较大的煤气量和固定的空气量进行加热，加热炉的温度匀速上升；当当前温度接近给定温度时，为避免产生超调，减小煤气量；当当前温度等于给定温度时，停止加热（即煤气量和空气量都为0）。运行中，界面设置给定温度和当前实际温度，并在界面中显示。在组态中，需设计组态画面内容包括登陆界面、温度控制系统界面、实时在线和历史曲线画面、报警画面、数据报表等。 1.2设计思路 经查找，煤气加热炉的温度在1000℃左右。在本次设计中，我设定加热炉的给定温度为998~1000℃，在初始阶段，煤气和空气都以较大的量进行供给，是加热炉的温度以20℃每100毫秒进行自加，也就是上升，再接近给定温度时，设定加热炉的温度以1℃每100毫秒上升，直到等于给定温度。在等于给定温度以后，加热炉的温度稳定在给定温度的附近。当出现特殊情况温度高于给定温度（即大于1000℃）时，系统会进行报警并记录在实时报警和历史报警界面。主界面中还有实时加热炉温度曲线和历史曲线进行记录加热炉温度。 2、加热炉温度控制系统设计 2.1建立新工程 新建工程，做路径，名称的设置，构建系统。 图2.1新工程的建立 2.2新画面的建立 按照要求建立画面，温度监控画面，登陆界面，温度历史曲线界面，历史报表画面。 图2.2新画面的建立 2.3数据词典中变量的建立 根据设计的要求，确定所需要用到的变量：流体状态，移动，煤气阀门，空气，启动，报警，加热炉温度，给定温度等变量。 图2.3变量的建立 2.4温度监测界面的绘制 在工具箱和图库中选择工具构建设计的画面。 图2.4部件构建 2.5加热炉温度检测系统图 图2.5主画面的建立 2.6实时曲线图和历史曲线图 图2.6温度实时曲线 图2.7历史曲线图 2.7数据报表 图2.8实时报表与历史报表 2.8登陆界面 图2.9登陆界面  3、动画连接 3.1温度监控画面连接 通过设置的变量，在命令语言中进行