化工板式塔设计讲述.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 筛板塔：（a）计算严重漏液时干板阻力 h0 ′ （b）计算漏液点气速 u0 ′ 说明：如果稳定系数k过小，可 减小开孔率 或 降低堰高。 ⑤ 严重漏液校核 漏液点气速 u0 ′ ：发生严重漏液时筛孔气速。 稳定系数： 要求： 浮阀塔： 一般取 F0’=5 （6）塔板负荷性能图——确定塔板的操作弹性 ① 过量液沫夹带线（气相负荷上限线） 规定：ev = 0.1（ kg 液体 / kg气体） 为限制条件。 筛板塔： 浮阀塔： 取 F1 = 0.8 Ab=AT-2Ad 塔板上液流面积 估计：Ab0.78AT时用第二式 Ab0.78AT时用第一式（多见） ② 液相下限线 整理出： ③ 严重漏液线（气相下限线） 代入相关公式，如hOW、σ、u0’，整理出。 规定 浮阀塔： 筛板塔： ④ 液相上限线——保证液体在降液管中有一定的停留时间。 ⑤ 降液管液泛线 注意：筛板塔和浮阀塔两种塔型在hf 一项上有区别 塔板的操作弹性： 或 计算示例 3-4 2.6 辅助设备的选择 （1）冷凝器、预热器、冷却器 选K，计算A ，选型。不需要核算。 （2）容器 根据停留时间而定，填充系数取0.7 。 （3） 管路 选安全适宜流速，计算管径，选管子规格 。 （4） 泵 根据管路布置，计算流动阻力，计算泵扬程。 根据流量、扬程选出泵的类型。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * （6）林德筛板（导向筛板） 应用：用于减压塔的低阻力、高效率塔板。 斜台：抵消液面落差的影响。 导向孔：使气、液流向一致，减小液面落差。 液流 (a)斜台装置 液流 液流 (b)导向孔 林德筛板 2.5 筛板塔化工设计计算 （1）塔的有效高度 Z 已知：实际塔板数 NP ； 选取塔板间距 HT； 有效塔高： 塔体高度：有效高+顶部+底部+ 裙座 安装高度 ：裙座 选取塔板间距 HT ： HT ↑，则塔内气速↑，塔径↓，但塔高↑ HT ↓，则塔高↓，液沫夹带量↑，液泛气速↓ 考虑经济性，经验选取。 塔板间距和塔径的经验关系 说明：工业塔中，板间距范围200 ~ 900 mm （2）塔径 溢流型式的选择 依据：塔径 、流量； 型式：单流型、U 形流型、双流型、阶梯流型等。 溢流堰板上的流型 液流型式选取参考表 塔径确定 确定原则： 防止过量液沫夹带液泛 步骤： 先确定液泛气速 uf (m/s)； 然后选设计气速 u； 最后计算塔径 D。 C：气体负荷因子，与 HT、 液体表面张力和两相接触状况有关。 式中，qVVs、qVLs：气、液相体积流率 m3 /s； qmL、qmV ： 气、液相质量流率 kg /s。 ① 液泛气速 两相流动参数 FLV： 对于筛板塔(浮阀、泡罩塔)，可查图 ，C20=(HT 、FLV) C20 ： σ=20mN/m 时的气 体负荷因子 0.2 HT=0.6 0.45 0.3 0.15 0.4 0.3 0.2 1.0 0.7 0.1 0.04 0.03 0.02 0.07 0.01 0.04 0.03 0.02 0.07 0.01 0.1 0.09 0.06 0.05 图5-13 气体负荷因子与气液流动参数、液滴沉降高度的关联图 所以： ② 选取设计气速 u 选取泛点率： u / uf 一般液体： 0.6-0.8 易起泡液体： 0.5-0.6 所需气体流通截面积 设计气速 u = 泛点率 ×uf 选取 Ad / AT ，计算塔径 D 塔截面积 AT = 气体流通截面积 A +降液管面积 Ad 即： A = AT - Ad 说明：