各种元素对钢的性能的影响材料.doc

元素对钢的物理化学性能的影响 C元素 - 1 - Si元素 - 1 - Mn元素 - 2 - Cr元素 - 4 - Ni元素 - 7 - S元素 - 8 - P元素 - 9 - H元素 - 10 - O元素 - 11 - N元素 - 11 - V元素 - 13 - B元素 - 14 - Ti元素 - 15 - Mo元素 - 16 - Al元素 - 17 - Cu元素 - 19 - W元素 - 20 - Nb元素 - 22 - Co元素 - 22 - Xt元素 - 23 - RE元素 - 24 - Zr元素 - 24 - Pb元素 - 24 - Sn元素 - 24 - As元素 - 24 - Bi元素 - 25 - Sb元素 - 25 - In元素 - 25 - Cd元素 - 25 - Te元素 - 26 - Ta元素 - 26 -  C元素 含碳量越高，刚的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差．当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。 Si元素 1.它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能． 2.硅也是炼钢时作为脱氧剂而加入钢中的元素。硅与钢水中的FeO能结成密度较小的硅酸盐炉渣而被除去，因此硅是一种有益的元素。硅在钢中溶于铁素体内使钢的强度、硬度增加，塑性、韧性降低。镇静钢中的含硅量通常在0.1%～0.37%，沸腾钢中只含有0.03%～0.07%。由于钢中硅含量一般不超过0.5%，对钢性能影响不大。 3.在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50‐0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。 4.在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。 5.硅量增加，会降低钢的焊接性能。 6.提高钢中固溶体的强度和冷加工硬化程度使钢的韧性和塑性降低。 7.硅能显著地提高钢的弹性极限、屈服极限和屈强比,这是一般弹簧钢。 8.耐腐蚀性。硅的质量分数为15％一20％的高硅铸铁，是很好的耐酸材料。含有硅的钢在氧化气氛中加热时，表面也将形成一层SiO2 薄膜，从而提高钢在高温时的抗氧化性。 Mn元素 1.能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰 钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能． 2.锰是炼钢时作为脱氧剂加入钢中的。由于锰可以与硫形成高熔点(1600℃)的 MnS，一定程度上消除了硫的有害作用。锰具有很好的脱氧能力，能够与钢中的FeO成为MnO进入炉渣，从而改善钢的品质，特别是降低钢的脆性，提高钢的强度和硬度。因此，锰在钢中是一种有益元素。一般认为，钢中含锰量在0.5%～0.8%以下时，把锰看成是常存杂质。技术条件中规定，优质碳素结构钢中，正常含锰量是0.5%～0.8%；而较高含锰量的结构钢中，其量可达0.7%～1.2%。 3.在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。 4.锰亦为钢中重要元素，其作用及影响如下: a．在适量下，锰量增加可增加钢之最大强度及硬度。 b．锰有脱氧及脱疏功效，故锰能发掸钢之锻造性与可塑性。 c．锰在钢中含量多，可降低钢之淬火温度。 d．可增进钢之硬化深度，尤其在含碳量高之油硬性锰钢为最显著。 5.在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。 （1）锰提高钢的淬透性。 （2）锰对提高低碳和中碳珠光体钢的强度有显著的作用。 （3）锰对钢的高温瞬时强度有所提高。 锰钢的主要缺点是，①含锰较高时，有较明显的回火脆性现象；②锰有促进晶粒长大的作用，因此锰钢对 过热较敏感t在热处理工艺上必须注意。这种缺点可用加入