鋼结构冬施方案.doc

1.编制依据 《钢—混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》YB9238-92 《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-98 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 2.工程概况 今年冬期施工的主要项目有： 裙楼及主楼首层至六层劲性钢结构柱、钢桁架、钢梁等构件的安装、压型钢板安装、部分压型钢板安装，复合楼板施工，其中钢结构厚板焊接施工是今年冬施的重点控制项目。 3.施工部署 3.1施工原则 根据工程特点，钢结构施工采取“防风保温、焊前预热、焊后后热”等措施，使施工正常进行。为保证施工质量，钢结构焊接在零下5摄氏度以下不进行。冬施前期的低温阶段考虑进行复合楼板的混凝土施工，冬期施工期间不进行压型钢板复合楼面混凝土施工。 3.2冬期施工时间 冬期施工期按照当室外日平均气温连续5天稳定低于5摄氏度时进入冬期施工。 11月15日至3月15日：包括初冬、严冬、冬末三个阶段。初冬及冬末期间：日平均气温为0—-5摄氏度，最低气温可达-10摄氏度，其时间为11月15日到次年1月15日及次年2月15日至3月15日，前后时间约3个月。严冬阶段：日平均气温在-8摄氏度，最低气温约-14摄氏度，时间为1月15日至2月15日。 当室外日平均气温连续5天稳定高于5摄氏度时解除冬期施工。 3.3冬施要求 冬施期间需做好冬施的各项准备工作，综合考虑经济、质量、能源、安全、工期、环保等方面的要求，统筹安排，做到严格按照施工方案施工，人员材料和机械落实，施工组织落实，劳动力和资金计划落实。确保降低成本，提高工程质量。 3.4冬季施工组织措施 冬季施工领导小组： 组 长：徐增阳 副组长：高耀寿 程占甫 徐文武 何 云 组 员：周长泉 张仁杰 徐柏康 罗为民 唐 彬 何其均 3.5冬施要求 冬季施工必须针对工程结构和冬季施工特点，制定专门的钢结构冬期制作方案、冬期安装施工方案、编制专项焊接施工工艺规程。 在冬季施工中，钢结构制作、安装、土建等三家施工单位使用的钢尺、量具用同一精度级别鉴定。要制定土建与钢结构的不同验收标准，不同温度膨胀系数差值的调整措施。 冬期施工安装单位专人掌握气象资料，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候的突然袭击。现场安装测风仪，以便及时准确地掌握风力变化情况。 当气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，停止施工。此时，要注意保证作业面的安全，设置必要的临时加固措施。 冬季施工时，要保证高空施工人员的防寒、保暖，防止冻伤，还需要注意高空防滑，安全防护措施要合理、有效。 钢梁上表面、爬梯操作平台、吊篮及焊接防护罩等的积雪、积水要及时清理。负温度施工，必须严格遵照《冬期施工规程》和施工方案中的规定。 4.冬期钢结构安装技术措施 4.1所有参加钢结构施工的人员在冬季施工前必须进行冬季施工安全、防火教育。 4.2在冬季施工中，钢结构的安装工作除遵守《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001要求外，针对冬季施工特点，还须按照以下措施施工： 4.2.1．构件的运输和存放： 1．冬期气温较低，构件的堆放顺序要按安装顺序要求堆放，尽量避免在施工现场二次或多次倒运，以免在倒运过程中损伤构件和造成人员浪费。 2．构件堆放场地要平整坚实、无水坑、地面无结冰、无积雪。 3．多层构件堆放时，构件之间垫块要注意选用防滑材料，同一型号构件叠放时，构件要保持水平，垫木在同一垂直线上，堆放稳固，以防构件倾倒伤人。 4．构件运输时，要注意清除运输车箱上的冰雪，垫块更注意防滑垫稳，构件要用拉结绳拉牢，以免运输中产生碰撞使构件局部损坏。 4.2.2．安装前的检查及准备： 1．钢结构在安装前，检查工作甚为重要。构件安装前，对其外形尺寸、螺栓孔位置及直径尺寸、连接件位置尺寸、焊缝、焊钉、摩擦面处理、防腐涂层等进行详细检查并做好记录。与施工图纸仔细核对，如发现问题必须在地面进行处理。检查验收时要考虑当时的负气温对构件外形尺寸的影响。 2．凡是在制作、运输、装卸、堆放过程中产生构件的变形、损伤、脱漆等缺陷，要在地面进行修理、矫正，并符合设计要求和规范规定后方可起吊安装。 3．冬期进行热矫正时，要注意以下事项： 冬季在室外进行热矫正时，搭设棚罩，防风雨雪。 加热的钢材，在矫正后要缓慢降温，不得碰上冰雪。 当气温较低时，因钢材冷却较快，根据烘烤区域大小，使用2把以上烤枪同时烘烤，焊嘴使用大号。 4．冬期钢结构的安装工作要尽量减少高空作业。在起重能力允许条件下，尽可能在地面组拼成扩大的单元。为防止构件吊装过程中，扩大单元的局部受力过大产