机械加工安全生产培训讲义.ppt

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3、通用作业的安全要求 ()况 (2)用电的安全要求 注意事项: 电源线不可裸露在插座外面、需全部插在插座内 目的:防止插头漏电 注意事项:电源线不可有铜丝漏在外面 3、通用作业的安全要求 ()况 (2)用电的安全要求 检修电气设备的安全措施 ①停电 ②验电 ③放电 ④设置临时接地线 ⑤设置遮拦 ⑥悬挂安全标志牌 3、通用作业的安全要求 ()况 (2)用电的安全要求 电气作业“十不准” ①非持证电工不准装接电气设备。 ②任何人不准玩弄电气设备和开关。 ③破损的电气设备应及时调换,不准使用绝缘损坏的电气设备。 ④不准利用电热和灯泡取暖。 ⑤设备检修切断电源时,任何人不准启动挂有警告牌的电气设备,或合上拔去的熔断器。 ⑥不准用水冲洗揩擦电气设备。 ⑦熔断丝熔断时,不准调换容量不符的熔丝。 ⑧不办任何手续,不准在埋有电缆的地方进行打桩和动土。 ⑨发现有人触电,应立即切断电源进行抢救,按未脱离电源前不准直接接触触电者。 ⑩雷雨天气,不准接近避雷器和避雷针。 3、通用作业的安全要求 ()况 (2)特种作业安全要求 特种作业范围: ①电工作业 ②金属焊接作业 ③起重作业 ④厂内机动车辆驾驶 ⑤建筑登高架设作业 3、通用作业的安全要求 ()况 (2)特种作业安全要求 ①电工作业 a.操作前必须穿戴好绝缘鞋,长袖工作服并扣紧袖口,必须检查工具和防护用具是否安全可靠。 b.操作中必须严格执行操作规程,做到“装得安全,拆得彻底、修得及时,用得正确。” c.任何电器设备(包括停用的电器设备)未经检验一律视为有电,不准用手触及,预防各种触电事故发生。 d.电器设备检修必须严格按照操作规程进行,先切断该设备的电源,验明无电后,挂上接地装置,挂上警告牌方可进行工作,设备检修完毕后,必须经过检验合格拆除接地装置方可接电投入运行。 e.各种电器设备金属外壳一律应有有效、可靠的保护接地装置。 f.检查带电设备,必须配备监护人(须是电工)并经专业主管同意,方可操作。 g.各种电器设备和电器设备开关、变压器、分路开关箱及周围,禁止堆放杂物和易燃物,发现有不安全因素,应及时采取措施并报告有关领导。 h.严格执行倒闸操作工作制度。 i.电工在上岗前及上班过程中禁止饮酒。 j.工作完毕,必须清理环境,清点工具,进行安全检查后方可送电。 3、通用作业的安全要求 ()况 (2)特种作业安全要求 ②金属焊接作业 a.施焊前穿戴好劳保用品;焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方,应通风良好,不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多区域。 b.焊接设备应专人使用,专人管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。 c.焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象,必须停机检查,不得带病使用。 d.不准在带压、带气、带电设备上进行焊接,特殊情况下须焊接时,应制定周密的安全措施,并报上一级批准。 e.禁止在储有易燃、易爆物品的房间内进行焊接,如必须焊接,焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不小于5m,并根据现场情况采取可靠的安全措施。 f.随时清除粘附在喷嘴上的金属飞溅物 g.随时注意CO2气瓶中CO2气存量,剩余压力不得小于1Mpa。 h.电焊时,不得观看焊嘴孔,不得将焊枪前端部靠近脸部、眼睛及身体;不得将手、指、头发衣服等靠近送丝轮等回转部位。 i.在可能引起火灾的场所附近焊接时,必须备有必要的消防器材。焊接人员离开现场时,必须检查现场,确保无火种留下。 j.焊丝在安装中,要确认送丝轮的安装是否与丝径吻合,调整加压螺母,视丝径大小加压。 3、通用作业的安全要求 ()况 (2)特种作业安全要求 ③起重作业 a.操作者应熟悉各部件结构特点及操作调整方法。对设备进行操作式运转,熟悉各按钮。   b.按设备的点检卡要求检验。并按润滑图纸规定加油,注意盖好,防止进入杂物。   c.开动前进行以下各项检查 吊钩钩头有无缺陷 摇管运动是否灵活 传动机是否正常,开关、按钮是否灵敏可靠,如发现异常,应进行调整、检修,不得将就使用。 检查钢丝绳的磨损情况,如严重磨损应及时更换。   d.严禁将回转眼位销拆下,以保护电气线路。   e.严禁吊取大于机型规定重量的物品。 3、通用作业的安全要求 ()况 (2)特种作业安全要求 ④厂内机动车辆驾驶 a.载货搬运时两叉负荷要平均,货叉距地面200-300mm

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